注塑模具澆口類（lèi）型與位置,澆口是分流道和型腔之間的連接部（bù）分，也（yě）是注塑模具澆注係統的部分，通過澆口直接使熔融的塑膠進人型腔內。澆口的作用是使從（cóng）流道來的（de）熔融（róng）塑膠以較（jiào）快（kuài）的速度進入並（bìng）充滿型腔，型腔充滿塑膠後，澆口能迅速冷（lěng）卻封閉，防止型腔（qiāng）內還（hái）未冷卻的熱料回流。澆（jiāo）口設（shè）計與塑件形狀、塑件斷（duàn）麵（miàn）尺寸、塑膠性能、注塑模（mó）具結構及注射工藝參數等因素有關（guān）。澆口的截麵要小，長（zhǎng）度要（yào）短，這樣才能增（zēng）大料流速度，快速冷卻封閉，以便使塑件分離，塑件的澆口痕（hén）跡也不明顯。

雙色模具熱流道轉細水口結構（gòu）

注塑模具（jù）推杆頂出的注意事項，圓推杆成（chéng）型麵為（wéi）斜麵或弧（hú）麵時（shí），其固定端要加防轉結（jié）構;當注塑模具加工塑件局部對定模型芯的包緊力大於對動（dòng）模型芯的包緊力，塑件可能粘定模鑲件時，可（kě）將推杆頭（tóu）部加工（gōng）成倒（dǎo）扣結構，使（shǐ）推（tuī）杆同時兼有拉料作用。為防（fáng）止塑件從塑膠模具中（zhōng）取出困難，組裝時應使“Z”形頭方向一致，推杆固定端也（yě）要加止轉結構。

塑膠件雙色注塑（sù）模具加工多滑結構

注塑加工廠家教你認識牙膠材質，出口（kǒu）日本市（shì）場10年與客戶共成長,擁有35噸~550噸注塑生（shēng）產設備35台,承接注塑加工,精密模具,雙色注塑,立式包膠注塑（sù）.專注家用小電器,家用美容儀,母嬰（yīng）用品成品定製.材料選型,結構優（yōu）化實驗測量設備136台. 在服（fú）務日（rì）本品牌的十年（nián）中，馬馳科在機械、電子、產品創新等多技術學（xué）科上積（jī）累了豐富的設（shè）計、開發技術及量產、品質管理等（děng）綜合性經驗。

注塑模具脫模係統設（shè）計原則，它可分為機械脫模、氣動脫模、可分為延時（shí）脫模、定模脫（tuō）模、雙向（xiàng）脫模、複合脫模和強製脫模等。推件又主要包括圓推杆、扁推杆（gǎn）、推管、推板、推塊、螺（luó）紋型芯和氣閥等推出零件。塑膠模具推件固定板（bǎn）包括推杆（gǎn）固定板、推杆底板、螺紋型芯的軸承等。複位機構包括彈簧和複位杆等常螺紋型（xíng）芯的（de）來複線螺母、液壓（yā）油（yóu）缸以及擺杆和蝴蝶夾等先複位零件。注塑模（mó）具加（jiā）工規複位零件，是組成型的一個環管（guǎn），脫模係統結構是否合理，對差件質量的好壞起者至關（guān）重要的作（zuò）用（yòng）。

注（zhù）塑模具溫度控製（zhì）的基本原則，模具的溫度（dù）直接影響塑件的外觀質量（liàng）、尺寸穩定性、塑件的變形以及注塑模（mó）具加工成型周期。

雙色注塑模具前模斜頂結構