(1)直接澆口

直接澆口的熔體由主流道直接（jiē）進入型腔，因（yīn）此準確地說它是一種五（wǔ）澆（jiāo）口澆注係（xì）統。開模後主流道黏附在製成品上，在二板（bǎn）模（mó）中，注（zhù）塑（sù）模（mó）具隻能是一模一腔，但在三板模或熱流（liú）道注塑模具中可以是一模多腔。

直接澆口是非（fēi）限製性澆口。注塑模具直接澆口必須在與澆口正對的位置設計一個球形冷料穴（xué），並在澆口位置處的定模側留出（chū）一個凸起平台，以保證澆口切除後（hòu）殘留痕跡不高於塑件表麵，直接澆口大端不宜太粗，否（fǒu）則（zé）會增加冷卻時間，造成嚴重收縮凹痕，而且去除（chú）澆（jiāo）口麻煩，在塑件上會留下較大痕跡，影響外觀。由於流（liú）道的小端直徑D受注塑機噴嘴直徑D.的限製基（jī）本是確定的，要減小流（liú）道的（de）大端直徑有下麵兩種（zhǒng）途徑：

①減小流道脫模角度a,但角度a不（bú）能低於1°;

②減小流道長度L,可采用一體型二板模（mó）雙托澆口套。

(2)側澆口是使用廣泛的澆口（kǒu），故又（yòu）名普通澆口（kǒu）。常見的形式側澆（jiāo）口對熔體的阻力（lì）較小，澆口去（qù）除較容（róng）易，去除後痕跡較小、較（jiào）美觀。

(3)點澆口

點澆口截麵是圓形，屬於限（xiàn）製性澆口。常用的點澆口(a)、(b)兩種（zhǒng）形式的點澆口（kǒu）斷（duàn）裂後會留下凸起（qǐ）毛刺，用（yòng）在塑件的非裝配麵、表麵要求不高、裝配後觸摸（mō）不到或根本就（jiù）看（kàn）不到的（de）場合。(c)、(d)兩種形式的點澆口安全性好（hǎo），澆口斷裂後的毛刺不會影響裝（zhuāng）配，其中（zhōng）(c)是（shì）常用的（de）形式（shì），(d)中的凸起（qǐ）可以是圓形的、也可以是方形的，對熔體的流通阻力都較大，因此不常用。

(4)潛伏（fú）式澆口

潛伏式澆口實際上是點澆口的（de）一種變型，它（tā）的設置比較靈活，可以在製品的內外表的（de）開（kāi）設。注塑模具澆口可以（yǐ）自動脫落（luò）且留下很小的澆口痕跡，同時（shí）它具有點澆口的特點，但其為（wéi）二板模（mó），結構較三板模（mó）結構簡單，這對提高生（shēng）產效率、降低成本極為有利。潛伏式流口的加工，除了有些特（tè）形潛伏式澆口需應用電極加工外，絕大部分（fèn）的潛伏式澆口都可以用（yòng）一般機械加工來進行。故在（zài）塑料注射模設計中，越來越多地被采用，它幾乎適用於所有注射用組料的（de）注射成型，在（zài）熱固性塑料注射（shè）模上也被采用。潛伏式澆口的截麵為（wéi）圓形，特殊情況下也有橢圓（yuán）形。潛伏式澆口的形式很多（duō）。

通過推杆的潛伏（fú）式澆口計算澆口麵積（jī）的方法如下。 a.首（shǒu）先用普通潛伏式澆口公式計算所需的澆口麵積; b.用所需的澆口麵積計算B的（de）尺（chǐ）寸(B≤D/3). 注意①推杆直徑D≥5mm. ②如果推杆（gǎn）切除尺（chǐ）寸B超過D/3,推杆在推（tuī）杆孔（kǒng）內會因沒有依靠而被衝歪（wāi）變形。這時可采用下列幾個方法：換大頂針;改（gǎi）圓柱體（tǐ）。

(5)圓（yuán）弧形澆口圓弧形澆（jiāo）口（kǒu）又（yòu）名（míng）牛角澆口或香蕉形澆（jiāo）口，它實際上是潛伏式澆口的一種特殊形式，這種澆（jiāo）口是直接從（cóng）塑件的內表麵進料，而不經過推杆或其他（tā）輔助結構（gòu）。

圓（yuán）弧形澆口的應用實例，塑件（jiàn）為17imLCD電（diàn）視機前益（yì），在分型麵上超大為537-302mm,塑料HPS,收縮率為0.5%.塑件中間有一個較大的方形通孔，注塑模具采用S形分流道，四個圓弧形澆口，由內（nèi）側進料。為使圓弧形澆口平衡頂（dǐng）出，可以增加輔助（zhù）流道，增加部分長度H2 等於圓弧澆口的弧長。當塑（sù）件過大（dà）或過小 時，L1位置（zhì）可（kě）根據實際情（qíng）況自行調整，但是圓弧澆口頂出（chū）應保證順暢、可靠（kào）。

(6)搭接式澆口

搭接式澆（jiāo）口是側澆口的改（gǎi）良（liáng），注意 ①這種澆口對PVC不適用。 ②為（wéi）去澆口方便，可取L1=0.7~2mm. ③盒狀零件在使用搭接進膠口時：L2=t-(0.5~1mm). ④L1為澆口長度，一般取0.75~1.00mm.

(7)護（hù）耳澆口護耳澆口的（de）作用是使熔體（tǐ）進入護耳澆口時由（yóu）於摩擦熱（rè）其流（liú）動性，當料流衝擊護耳側壁時，料流降（jiàng）低了速改變了方向，在護耳處均勻而平穩地進入型（xíng）腔（qiāng）。護耳澆口的寬度等於（yú）流道直徑，一般取5~8mm; h1=0.7t,t為成品壁厚;

(8)扇形澆口扇形澆口又叫魚尾澆口，它是側（cè）澆口的一種改良形式，它（tā）的深度及寬度並不是固定的，一般來說寬度W慢慢增加（jiā），而深度則慢慢減小，因（yīn）在到達塑件的位置，注塑模具澆（jiāo）口寬度很大，大量塑料在（zài）短時間內流入型腔，可有效（xiào）降（jiàng）低塑件內應力。

注意 ①澆口麵（miàn）積不能大過流道截麵（miàn）麵積。 ②當流道為（wéi）中3mm、b4mm時，L值為（wéi）2mm;當流道為45mm、Φ6mm時，L值（zhí）為3mm;當（dāng）流道為48mm、Φ10mm、Φ12mm時，L值為4mm. ③當壓力（lì）損失較大時（shí），可縮短L值。 ④澆口寬度W,根據具體情況確定。

(9)薄片澆口這種澆口設（shè）計也可（kě）以看（kàn）做是側澆口的改良形式，非常適合一些大型、薄壁、容易變形（xíng）的塑件，此澆口位置（zhì）通常在塑件厚（hòu）的（de）一邊。由於L可（kě）以在較短的時（shí）間內（nèi）填滿型腔，所以成型（xíng）質量好，但去除澆（jiāo）口後會在塑（sù）件上（shàng）留（liú）下較（jiào）大的痕跡。

(10)環形澆口環形澆口適用於管狀、環狀等回轉類塑件，注塑模具澆口是在流（liú）道與型腔之間的一個環（huán）狀薄片，它可以在塑件的外（wài）麵,也可以在塑件的裏麵,還可（kě）以在塑件的端麵. 玩具車輪（lún）胎的（de）環形澆口，環形澆口將上端封閉，為氣動（dòng）脫模（mó）創造條件。

(11)傘（sǎn）形澆口傘形澆口可以看做是環形澆口的特殊形式，其中a澆口設置在件端麵上，b澆口設置在塑（sù）件內表麵上。

注塑模具澆口尺寸設（shè）計，傘形澆口就變（biàn）為盤形澆口，當傘形（xíng）澆口不是全封閉（bì），而是由三股或者四股流道進入型腔時， 注塑模具傘形澆口就（jiù）變為爪形澆口（kǒu）。

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