如何有效提高模具加工精度的方（fāng）法

提（tí）高模具加工的精度，一直是很多企業的頭疼的地方，今天深（shēn）圳青青草污视频在线观看模具廠家的老工程師給你帶來幾個有效提高模具加工精度的方法。

有效提高加（jiā）工（gōng）精度的方法，大致可概括為以下六種：

1. 減少原始誤（wù）差（chà）

提高零件加工所使（shǐ）用機床的幾何精度，提高夾具、量（liàng）具及工具本身精度，控製工藝係統受力、受熱變形、刀具磨損、內應力引起的變形、測量（liàng）誤差等均屬於直接減少原始誤差。為了提高機械加工精度，需對產生加工誤差（chà）的（de）各項原始誤差進行分析，根據不同（tóng）情況對造成加工誤差的主要原始誤差（chà）采取不同的措施解（jiě）決。對（duì）於精密零件的加（jiā）工應盡可能提高所使用精密機床的幾何精度、剛度和控製加工熱變形;對具有成形表（biǎo）麵的零件加工，則主要是如何減少成形刀具形狀誤差和刀具的安裝誤差。

這種方法是（shì）生產中應用較廣的一種基本方法（fǎ）。它是在（zài）查（chá）明產生加工誤差的主要因素之後，設法消（xiāo）除或減少（shǎo）這些因素。

2. 補償原始誤（wù）差

誤差補償法，是人為地造出一種新的誤差，去抵消原來工藝係統（tǒng）中的原始誤差。當（dāng）原始誤差是（shì）負值時人為的誤差就（jiù）取正值，反之，取負值，並盡量使兩者大小相（xiàng）等;或（huò）者利用一種原始誤差去抵消（xiāo）另一種原（yuán）始誤差，也是盡量（liàng）使兩者大（dà）小相等，方向相反，從而達到減少加工（gōng）誤差（chà），提高加工精度的目的。

3. 轉移原始誤（wù）差

誤差轉移法實質上是轉移工藝係統的幾何誤差、受力變形和熱（rè）變形等。誤差轉移法的實例很多。如當（dāng）機床精（jīng）度達不到零件加工要求時，常常不是一味提高機（jī）床精（jīng）度，而是從工藝上或夾具（jù）上想辦法，創（chuàng）造條（tiáo）件，使（shǐ）機床的（de）幾何誤差轉（zhuǎn）移到不影響（xiǎng）加工精度的方麵去（qù）。

4. 均分原始誤差

在模具加工中，由於毛坯或上道（dào）工序（xù）誤（wù）差（chà）的存在，往往造成本工序的加工（gōng）誤差，或者由於工件材料性能（néng）改變（biàn），或者上道工序的（de）工（gōng）藝改變(如毛坯精化後，把原來的切削加工（gōng）工序取消)，引起原始誤（wù）差發生較大的變化。解決這個問（wèn）題，是采用（yòng）分（fèn）組（zǔ）調整均分誤差的辦法。這（zhè）種辦法的（de）實質就是把原始誤差按其大小均（jun1）分為    n 組，每組毛（máo）坯誤差範圍（wéi）就縮小為原來的1/n，然後按各組（zǔ）分別調（diào）整加工。

5. 均化原始誤差

對配合精度要求很（hěn）高的軸和孔，常采用研磨工（gōng）藝。研具（jù）本身（shēn）並（bìng）不要求具有高精度，但它能在和工件做相（xiàng）對運（yùn）動（dòng）過程中對（duì）工件進行微量切削，高點逐漸被磨掉（diào）(當然，模具也（yě）被工件磨去一部（bù）分（fèn）)，使工件達到很高的精度。這種表麵間的摩擦和（hé）磨損的過程，就是誤差不斷減少的過程，這就是誤差均化法。

6. 就地加工法

在模（mó）具加工和（hé）裝配中，有些精度問題（tí）牽涉到零件或部件間的相互關係（xì），相當複雜，如（rú）果一味地提高零、部件本身精度，有時不（bú）僅困難（nán），甚至不（bú）可能（néng），若采（cǎi）用就地加（jiā）工法（fǎ）(    也稱（chēng）自身加工修配法)，就可能很方便地解決看起來非常（cháng）困難的精度問（wèn）題。就地（dì）加工法在（zài）機械零件加工中（zhōng）常用來作為保證零件加工精度的有效措施。

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