注塑（sù）加工澆口位（wèi）置的選擇，潛伏澆口（kǒu）潛伏澆口又稱（chēng）剪切澆口，由點（diǎn）澆口（kǒu）演變而來。這類澆口的分流道位於分型麵上，而澆口（kǒu）本身設在（zài）模具內的隱蔽處，塑料熔體（tǐ）通過（guò）型腔（qiāng）側麵斜向注入型腔，因而塑（sù）件外表不受損（sǔn）傷，不致因澆口痕（hén）跡而影響塑件的表麵質量及美觀效果。

注塑（sù）模具製造過程中常見故障的解決方案，注塑模具的結構（gòu）形式和加工質量直（zhí）接影（yǐng）響塑件的質（zhì）量和生產效率。注塑模（mó）具製（zhì）造過程中的故障（zhàng）有很多種。以下是幾種常見故障（zhàng）的解決方案。

塑膠模具加工（gōng）都有哪些流程，塑膠模具在生產加工過程中都有明確的流程規定，生產加工時，除了需要按照圖紙和設（shè）計的方案執（zhí）行之外，也需要看看（kàn）塑膠（jiāo）模具加工流程主（zhǔ）要是什麽?我們（men）也可以看看現在整個流（liú）程（chéng）包括的內容有哪些（xiē），通過詳細介紹幫助大家更好的了解加工（gōng）製作流程（chéng），每一道工序也可以製作得更好，這樣塑膠模具在後期才可以（yǐ）正常的（de）使用。

澆口亦稱（chēng）進料口，是連接分流道與型腔的通道。除直接澆（jiāo）口外，它是澆注係統中截麵積小的（de）部分，但卻是澆注係（xì）統的（de）關鍵部分。澆口的位置、形狀及尺寸對塑件的性能和質量的（de）影響很大（dà）。

注塑模具流道澆注係統（tǒng）的設計，澆注係統是指塑料熔體（tǐ）從注射機噴嘴射出後到（dào）達型腔之（zhī）前（qián）在注塑（sù）模具內流經的通（tōng）道。澆注係統分（fèn）為普通流道的澆注係統和熱流道澆注係統兩大類。東莞市馬馳科注塑（sù）模具廠澆（jiāo）注係統的設計是注射模設計的一個很重要的環節，它對獲得優良性能（néng）和理想外觀（guān）的塑料製件的成型效率有（yǒu）直接影（yǐng）響，是注塑模具設計工作者必須十分重視的技術問題。

塑料製件在注塑模具中的位（wèi）置，注射模的（de）功能是雙重的：賦（fù）予塑化（huà）的材（cái）料以期望的形狀、質量;冷卻並推出注（zhù）射成型的製件。注塑模（mó）具決定產品的性能（néng）、形狀、尺寸和精度。

注塑模具加工廠在整個製造業產業鏈中極為重要，由於模具被稱（chēng）為工業之（zhī）母，生產（chǎn）線（xiàn）上（shàng）的毛細血管，模具的好壞關係到產（chǎn）品質量，美觀（guān）度，以及工作精度（dù），所以模具製（zhì）造企業不僅要擁有製造能力，更要擁有設計能力，培養完備的技術團隊，相對於技術來說，經驗的積累更重要。

塑料的成（chéng）分相當複雜，幾乎（hū）所有的注塑加工 塑（sù）料都是以各種各樣的樹（shù）脂為基礎，再加入（rù）用來改變其性能的各種添加（jiā）劑製成的。