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根據注塑模(mó)具的使(shǐ)用和(hé)裝配嬰求(qiú),確定模(mó)具中零件(jiàn)的形位公差。注形位公差等級10級確定公差值。模具型腔的標注形(xíng)位公差的的(de)是位公規數、必而、折險、追現斷、解服的來社形位公其(qí)他部位的標注形位公差9領確定公值,麵(miàn)給公數定的未形公。下麵詳細介紹一下塑膠模具製造零件常用的形位公差 。
中次位會差,直線度(dù)、平麵度、平行差數值:0.05mm.公值的GB/T 1184--1996 標準,零件和量(liàng),圖樣上(shàng)標注形狀和位置公差值的規定,形狀或位置公差值的選用度為準據零件的功能要求,並考慮加(jiā)工的(de)經濟性和零件。
具在標準溫度(20℃±5℃)下測(cè)量為準(zhǔn)。的結構、剛性等(děng)情況,按違用原則,根據學件的形狀或位置公差值,同時還要考慮以下情況:
在同一要素上給出的形狀公差值應小(xiǎo)於位置公(gōng)差值,如要求平(píng)行的(de)兩個表(biǎo)麵,其平麵度公差值應小於平行度(dù)公差值,圓柱形零件的形(xíng)狀公差值(軸線(xiàn)的直線度除(chú)外)一般情況下應小(xiǎo)於其尺寸公差值;平行度公差值應小於其相(xiàng)應的距離公差值。
對於下列情況,考慮到加(jiā)工的難易程度(dù)和(hé)除主參數外其他參數的影響(xiǎng),在滿足零件功(gōng)能(néng)的要(yào)求下,適當降低1~2級選(xuǎn)用。孔相對於軸;長徑比(bǐ)大(dà)於20的細長軸和孔,以及直徑比較大的軸和孔(kǒng);距離較大的軸或孔(kǒng);寬度較大(一般(bān)大於1/2長度(dù))的零件表麵;線對線(xiàn)和線對麵相對於麵對麵的平行度;線對(duì)線和線對麵相對於麵對麵的垂直度。
01.模具零件表麵粗(cū)糙度
(1)模具的表麵粗糙度(dù)的分類
模具的表麵粗糙度包括型腔表麵粗糙度、澆(jiāo)注係統表麵粗(cū)糙度、封膠麵表麵粗糙度。根據(jù)模具的工作情(qíng)況和塑膠模具製造加工工藝,應製定合理的零件表麵粗糙度,並考慮加工紋路方,通常其加工紋路或拋光紋路方向應盡量與滑動或脫模方向一致(zhì)。
02.表麵粗(cū)糙度(dù)數值的選擇
(1)模具推杆的高度要求
10mm,精密模具允許推杆端(duān)麵(miàn)高出不大於0.05mm.
(2)模架(jià)複位杆(gǎn)的高度要(yào)求
模架複位(wèi)杆端麵應與(yǔ)模具分型麵齊平,普通模具允許下沉不大於0.05mm,塑膠(jiāo)模具製造精密模具允許下沉不大於0.02mm.
(3)型芯與內模鑲件的裝配要求
定、動模鑲件、型芯等采用尾部肩(jiān)台裝(zhuāng)配後,其端麵應與裝配件端麵齊平,普通模具允許下沉不大(dà)於0.05mm,精密模具允許下沉不(bú)大於0.02mm.
(4)模具型腔表麵鍍鉻(gè)的技術(shù)要求
鍍鉻的型腔表麵應進行拋光,鉻層厚度應為0.01~0.05mm,鉻層應(yīng)均勻一致,不允許有積鉻、腐蝕及剝落等缺陷。
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文章關鍵詞:塑(sù)膠模具製造零件常用(yòng)的形位(wèi)公差,注塑模具,注塑(sù)模具廠家上一篇: 塑膠模具(jù)製造成型尺寸公差
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