塑膠模（mó）具是一種用於壓塑、擠塑（sù）、注射（shè）、吹塑和低發泡成型的（de）組合式模具的簡稱。壓鑄模具是（shì）鑄造（zào）液態模鍛（duàn）的（de）一種方法，一（yī）種在專（zhuān）用的壓鑄模（mó）鍛機上完成（chéng）的工藝。那麽塑膠模具和壓（yā）鑄模具的區別是（shì）什麽（me）呢？

 

1、一般壓鑄模具腐蝕（shí）比較大，外表麵一（yī）般發（fā）藍處理。

2、壓鑄模具一（yī）般型腔內要滲氮處理，防止合金粘模腔。

3、壓鑄（zhù）模具的注射（shè）壓力大（dà），因此模（mó）板要求（qiú）相對（duì）要厚一（yī）些，防止變形。

4、壓鑄模具的澆口與（yǔ）注塑模具不同，需（xū）要做分（fèn）流錐分解料流的高壓力。

5、成（chéng）型不一致，壓鑄模注射速度快，一段注射壓力（lì），塑膠模具通常分幾（jǐ）段注射（shè），保壓;

6、塑膠模具一（yī）般靠頂針，分型麵等就可以排氣，壓鑄模具必須開排氣槽和集渣包(收集冷料料頭)。

7、壓鑄模具的分型麵配（pèi）合要求更高一些，因為合（hé）金流動性比塑膠好很多，高溫高壓的料（liào）流從（cóng）分型麵飛出來將十分危（wēi）險。

8、壓鑄模具模仁不需要淬火（huǒ），因為壓（yā）鑄時模腔內（nèi）溫度超過700度，所以每成型（xíng）一次相當（dāng）於淬火一次，模腔會越（yuè）來越硬，而一般的塑膠模具（jù）要淬火到HRC52以上。

9、與塑膠模具（jù）相比，壓鑄（zhù）模具的活動配合部分(如抽芯滑塊)配合間隙（xì）要大一些，因為壓鑄過程的高溫會引起熱膨脹，如果間隙過小會造（zào）成模具卡死。

10、壓鑄模具為兩板模（mó）一（yī）次開模，塑膠模具（jù）不同的產品結構不（bú）一樣3板（bǎn）模常（cháng）見，開模次數及順（shùn）序與模具結構相配合（hé）。

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