塑（sù）膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成（chéng）型（xíng）係統的協調變化（huà），可以加工出不同形狀、不同尺寸的一係列塑（sù）件。

我們在進行塑膠模具加工的時候。有的時候會在塑件注塑成型後，塑件從模具型腔中脫出，無（wú）論是采用單一的或多元件的頂出機構，其（qí）脫模工作一般都是一次性完成的。但有時由於塑件的特殊形狀或（huò）生產自動化的（de）需要，在一（yī）次脫模工作完成後，塑件仍難以從型腔中取出或不能自動脫落（luò），此（cǐ）時就必須再增加一次脫模動作才能使塑件脫落。

 

傳統的塑料模塑件的脫（tuō）模方法大致分為為頂（dǐng）、推、抽、旋四種。現在有一種最新脫模技術可以輕鬆解決塑膠脫模問（wèn）題。

在塑膠模具行業（yè）中（zhōng），特別是需要用各種樹脂化合物進行（háng）高度複雜的設計，外觀高光澤精加工時 ，存在很多不可解決的問題。

納米脫模塗層可以在塑膠模具表麵，甚至在塑膠模具（jù）的插件（jiàn）表麵形成（chéng）塗層，可明顯的降低這些表麵的（de）摩擦係數，不必使用傳統的脫（tuō）模劑即可達到高度光澤的加工麵. 即使在所使（shǐ）用的設計及塑料化合物使得工（gōng）具維修停產期（qī）較長，以致於生產產量低，經濟（jì）上不可行的臨界情況下，納米脫模（mó）塗層也（yě）可延長不間斷生產（chǎn）時間，明顯降低機器/工具維護（hù）停產期. 使塑膠模具生產發揮最大的效率和作用，減（jiǎn）少浪費。納米（mǐ）脫模塗層不僅改善了塑膠模具（jù）表麵的光滑度、精確度，還大幅（fú）度提（tí）高了塑（sù）膠模具製造工業的生產率!

標題：塑膠模具成型後（hòu）無法正常脫模？模具廠家告（gào）訴你 網（wǎng）址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1842.html

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