塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和（hé）低發泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔（fǔ）助（zhù）成型（xíng）係統的協（xié）調變化，可以加工（gōng）出不同形狀（zhuàng）、不同（tóng）尺寸的一係列（liè）塑件。

我們在（zài）進行塑膠（jiāo）模（mó）具加工的（de）時候。有的時候會在塑件注塑成型後，塑件（jiàn）從模具型腔中脫出，無論（lùn）是采用單一的或（huò）多元（yuán）件的頂出（chū）機構，其脫模工作一般都是（shì）一次性（xìng）完成的。但有時由於塑件的特殊形狀或生產自動化的需要（yào），在一次脫模工作完成後，塑（sù）件仍難以（yǐ）從型腔中取出或不能自動脫落，此時就必須再增加一次脫模（mó）動作才（cái）能使塑件脫落（luò）。

 

傳統的塑料模塑件的脫模方法大致分為為頂、推、抽、旋四種。現在有一種最新脫模技術（shù）可以輕鬆（sōng）解決塑（sù）膠脫模問題。

在塑膠模具行業中，特別是需要用各種樹脂化合物進行高度複雜（zá）的設計，外觀（guān）高（gāo）光澤精加工（gōng）時 ，存在很多不可解決的（de）問題。

納米脫模塗層可以在塑膠模具表麵，甚至在塑膠模具的插件（jiàn）表麵形成塗層，可明顯的（de）降低這些表麵的摩（mó）擦係數，不必使用傳統的（de）脫模劑即可達到高（gāo）度（dù）光澤的加工麵. 即使在所使用的設計及塑料化合物使得工具維修停產期較長，以致於生產產量低，經濟上不可行的臨界情況下（xià），納米脫模塗層也可延長不間（jiān）斷生產時間，明顯降低機器/工具維護（hù）停產期. 使塑膠模具（jù）生產發揮最大的效率和作用，減少浪費。納米（mǐ）脫模塗層不僅改（gǎi）善了塑膠模具表麵的光滑（huá）度、精確度，還大幅度提高了塑膠模具製造工業的生產率!

標題：塑膠模具成型後無法正常脫模？模具廠家告訴你 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1842.html

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