許多模具，尤其是工程用的熱塑性塑料（小型注塑機/注射機製造廠推薦注塑熱（rè）敏性材料和注塑周期），在相對較高的（de）溫度下運行，如80攝氏度或176華氏度。如果（guǒ）模具沒有保溫，流失到空氣和注塑機的熱量可以很容易地與射料缸流失的一樣多。所以要將模具與機板隔熱（rè），如果可能，將模具的表麵隔熱（rè）。

注塑模具是由若幹塊鋼板配合各種零件組成的，基本分為： 　　A 成型（xíng）裝置（凹模，凸模） 　　B 定位裝置（導（dǎo）柱，導套） 　　C 固定裝置（工字板，碼模坑） 　　D 冷卻係統（運水孔）E 恒（héng）溫係統（加熱管，發熱線） 　　F 流道係統（唧（jī）咀孔，流道槽，流道孔） 　　G 頂出係統（頂針，頂棍） 　　根據澆注係統型製的不同可將模（mó）具分為三類：

模具正常生產，減（jiǎn）少故障及品質問題，延長模具使用壽命（mìng）。 　　 　　2.適（shì）用範圍：注塑部量產中的模（mó）具，不含試模模（mó）具。 　　 　　3.日常保（bǎo）養 　　 　　3.1每班(12H)由責（zé）任技師保養一次，並記錄在《作業日報表》上。 　　 　　3.2保養（yǎng）項目（mù）: 　　 　　3.2.1前、後模麵膠絲、髒物抹拭、清理； 　　 　　3.2.2檢（jiǎn）查彈簧、頂針、行位有無卡死、燒傷、斷裂等現象，如有應落模修理；

冷流道是指模具入口與產品澆口之間的部分。塑料在流道內靠注塑（sù）壓力和其本身的熱量保持流動狀態（tài），流道作為成型物料的一部分，但並不屬於產品。

在包裝行業，注塑模具工藝越（yuè）來（lái）越受到人們的青睞。其原因在於人們使用了多層模具。這是熱流道技術上的一個進步。通過采用薄壁注塑工（gōng）藝，能（néng）節省原（yuán）材料的費用。其他特殊工藝例如壓模標記法和多（duō）組分技術，也為減少工藝步驟、提高產量和提高效益起到了積（jī）極的作用。

模具（jù）是工業生產中期使用極為廣泛（fàn）的一種工藝裝備（bèi），現代工業的發展和技（jì）術水平的提高都離不（bú）開模具（jù）。據統計，工（gōng）業零件粗加工的75%，精加工的50%都由模（mó）具成型來完成。按其種類可分為：冷衝模具、注（zhù）塑模具、壓鑄模具、橡膠模具等。

一、中國模具材料行業市場需求分析 　　模具材料性能、質量和品種往往會影響模具質（zhì）量、壽命及（jí）成本，國產模具鋼與國外（wài）進口鋼相比（bǐ），無論是質量還是品種規格，都（dōu）有較大差距。以汽車模（mó）具為例，中國汽車（chē）工業和模具工業的（de）快速發展對模（mó）具材料的數量、質量、品種和性能等方麵提出了更高、更新的要求，如高標準模具鋼用戶要求材料有非常好的衝擊韌（rèn）性（xìng）、殘餘元素控製、高質量、長壽命等。而國產模具鋼由（yóu）於品種、規格、質（zhì）量及性能等方麵的原因（yīn），和國際先進水平還有一定（dìng）的差距，導致我國每年有25％的中（zhōng）、高檔模具（jù）必須從國外進口（kǒu）。

眾所周知，汽車模具業的繁榮（róng）對於模具製造業發展的推（tuī）動與刺激是不容小覷的，對（duì）於當前我國模具製造業而言，要想進一（yī）步優化提升，就應該加強大型精密複雜模具的研發製造力度（dù）。