注塑成型模（mó）具是批量生產某些形狀複雜部件時用到的一種加工方法。具體指（zhǐ）將（jiāng）受熱融化的材料由高壓射入模腔，經冷卻固（gù）化後（hòu），得到成形（xíng）品。

模（mó）具長時間使用後必須磨刃口，研磨後刃口麵必須進行退磁，不能帶有磁性，否則易發生堵料。模具（jù）使用（yòng）企業要做詳細記載、統計其使用、護理(潤（rùn）滑（huá）、清洗、防鏽)及損壞（huài）情況，據此可發現哪些部件、組件已損壞（huài），磨（mó）損程度大小，以提供（gòng）發現和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數、產品所用材料，以縮（suō）短模具的試車時間，提高生產效率（lǜ）。

無（wú）模多點成形技術（shù）是（shì）用（yòng）高度可調的衝頭群體代替傳統模具進行板材曲麵成形的又一先進製造技（jì）術，無模多點成形係統（tǒng）以CAD/CAM/CAT技術為主要手段，快速經濟地實現三維曲麵的自動成形。吉林工大承（chéng）擔（dān）了有關無模成形（xíng）的國家重點科技攻關（guān）項目，已自主設計並製造了具有國際領先水平的無（wú）模多點成形（xíng）設備。

作為機械（xiè）製造業的基礎行業，鍛壓行業（yè）對裝備（bèi）製造業和國防建設（shè）具有重要的影響，也是一個國際工業（yè）化程度的（de）重要標誌，我國已成為世界（jiè）鍛壓業的大國，但（dàn）還不能稱其為世界鍛壓業的強國：

“模切”指根據客（kè）戶的需要把原材料通過機器加工成不同形狀的零部件，是電子、光電、手機、汽車等行業生產中對解決屏蔽、絕（jué）緣、導電、防震、防塵、膠貼、隔音（yīn）、遮光、標識等需求的精密加（jiā）工重要（yào）行業。日（rì）前國際模具及五金塑膠產業供應商協（xié）會秘書長羅百輝接受（shòu）新加坡投資機構谘詢時指出，精密模切產（chǎn）業是（shì）光（guāng）電產業不可或（huò）缺的一環，以其較為迅速的成長速度，逐（zhú）漸引起業內的關注（zhù），使更多傳統模切（平壓（yā））行（háng）業，也紛紛轉型向光電模切產業進軍（jun1），生產具有更高附加（jiā）價值的光（guāng）電材料模切產品。

大水口模具：流道及澆口在分（fèn）模線上，與產品在開模時一起脫模，設計最（zuì）簡單，容易加工，成本較低，所（suǒ）以較多人采用大（dà）水口係統作業。塑料模具結構分為兩部分：動模和定模。隨注（zhù）射機活動部分為（wéi）動模（多為頂出側（cè）），在注射機射出端一般不活動稱為定模。因大水口模（mó）具的定模部分一般由兩塊鋼板組成故也有稱此類結（jié）構模具為“兩板模”。兩板模（mó）是大水口模具中最（zuì）簡單的（de）結構。

大（dà）水口模具：流道及澆口在分模線上，與產品在開（kāi）模時一起脫模，設計最簡單，容易加工，成本較（jiào）低，所以較多人采用大水口係統作業。

​現代製造業（yè）對模具的要求很高，不論是質量上還（hái）是數量（liàng）上，一定程度上代表一個國家的（de）工業水平，近年來我國的模具技術（shù）取得（dé）了舉目的成就。現（xiàn）針對模具（jù）的未（wèi）來發展趨勢作一番論述。