注塑成型模具是批量生產某些形（xíng）狀複雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱（rè）融化的材料由高壓射入模腔，經冷卻固化後，得到成形品。

模具長時間使用後必須磨刃口，研磨後刃口麵必須進行退磁（cí），不能帶（dài）有磁性，否則易發生（shēng）堵料。模（mó）具使用企業要做（zuò）詳細記載、統（tǒng）計（jì）其使用、護理(潤滑、清洗、防鏽)及損壞情況，據此可發現哪些（xiē）部件（jiàn）、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發現和（hé）解決問題的信息資料，以及該模（mó）具的成型工藝（yì）參（cān）數、產品所用材（cái）料，以縮（suō）短模具的試車時間（jiān），提高生產效率。

無模多點（diǎn）成形技術（shù）是用高度可調的衝頭群體代替傳統模具進行板材曲麵成形（xíng）的又一先進製造技術（shù），無模多點成形（xíng）係統以CAD/CAM/CAT技術為（wéi）主要手段，快速經濟地實現三維曲麵的自動成形。吉林工大（dà）承擔了有關（guān）無模成形的國家重點科技攻關項目，已自主設計並製造了具有國際領先水平的無模多點成形設備（bèi）。

作為機械製造業的基（jī）礎行業，鍛（duàn）壓行業對裝備製造業和（hé）國防建設具有重要（yào）的影響，也是一個國際工（gōng）業化程度的重要標誌（zhì），我國已成為世界鍛（duàn）壓業的大國（guó），但還不能稱其為世界鍛壓業的強國：

“模切”指根據客戶的需要把原材料通過機器加工成不同形狀的零部件（jiàn），是電子、光電、手機、汽車等行業生產中對解決屏蔽、絕緣、導電、防震、防塵、膠貼、隔音、遮光、標識等需求的精密加工重要行業。日前國際模具及（jí）五金塑膠產業供應商協會秘書長羅百輝接受新加坡投資機構谘（zī）詢時指出，精密（mì）模切產業是光電產（chǎn）業不可或缺的一環（huán），以其較為（wéi）迅（xùn）速的成長速（sù）度，逐漸引（yǐn）起業內的關注，使（shǐ）更多傳統模切（平壓）行業，也紛紛（fēn）轉型向光電模切產業進軍，生產具有更高附加價值（zhí）的光電材料模（mó）切產品。

大水口模具：流道及澆口在分模線上，與（yǔ）產品在開模時一起脫模，設計最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口係統作業。塑料（liào）模（mó）具結構分（fèn）為兩部分：動模和定模。隨注射機活動部分為動模（多為頂出側），在注射機射出端一般不活動稱為定模。因大水口模具的（de）定模（mó）部分一般由兩塊鋼板組（zǔ）成故也有稱此類結構模具為“兩板模”。兩板模是大水口模具中最簡單的結構。

大水口模具：流道及澆口在（zài）分模線上（shàng），與產品在開（kāi）模時一起脫模，設計最簡單，容易加工，成本較（jiào）低，所以較多人采用大水（shuǐ）口係統（tǒng）作業。

​現代（dài）製造（zào）業對模具的要求很高，不論是質量上還是（shì）數量上，一定程度上代表一個國家的工業水平，近年（nián）來我國的模具技術取得了舉目（mù）的成就（jiù）。現針對模具的未來發展趨勢作一番論述（shù）。