塑料件是兒童（tóng）安全座椅很大一個組成部分，塑料件質量的好壞決（jué）定了其在發生事（shì）故時是否會出現斷裂（liè）的（de）況。兒童座椅塑料模具在（zài）加工過程中，主（zhǔ）要（yào）分為（wéi）注塑和吹（chuī）塑兩種工藝，這兩種工業分別是怎樣的呢?我們一起來看一下。

談注塑行業中你不知（zhī）曉的“新鮮事（shì）” 　　 　　在信息化發展（zhǎn）迅速的當今社會，我們（men）既要（yào）看到成（chéng）績（jì），又要（yào）重視不足，要（yào）抓住機遇，采取措施（shī），在經濟全球化日漸加速的情況下，盡快提高塑料模具的水平，融入到（dào）國際市場中去，以促進中國（guó）模具行（háng）業的快速發（fā）展。

注塑模架生產比冷衝模架（jià）更散，生產廠家更多。估計生產注塑模架的廠家全國共有40家以上，其中大多數年生產量不足千套。所以目前注（zhù）塑模架的市場主要集中在珠江（jiāng）三角洲，其（qí）次（cì）是長江三角洲地區，其中（zhōng）廣東最為集中，其次是浙江、江（jiāng）蘇、上海、山東。

模胚類：　　唧（機）嘴——澆口襯套法蘭——定模澆口（kǒu）襯套（tào）定位環，扶針——回針，複位杆，垃圾釘——頂針板止停銷，杯頭螺絲——內六角沉孔（kǒng）螺絲

模具正常生產，減少故障及品質問題，延長模具使用壽命。 　　 　　2.適用範圍（wéi）：注塑部（bù）量產中的模具，不含（hán）試模模具。 　　 　　3.日常保養 　　 　　3.1每班(12H)由責任技師保養一次（cì），並記錄在《作業日報表》上。 　　 　　3.2保養項目: 　　 　　3.2.1前、後模麵膠絲（sī）、髒（zāng）物抹拭、清理； 　　 　　3.2.2檢查彈簧、頂（dǐng）針、行位有無卡死、燒傷、斷裂等現象，如有應落模修理；

新模具注塑成型之（zhī）前或機台更換其他模具生產時，試模是必（bì）不可少的部分。試模結（jié）果結果的好壞將直接影響工廠的後（hòu）續生產是否順暢。因此在試模過（guò）程中必須遵循合理的操作步驟和記錄試模（mó）過（guò）程中有用的技術參數，以利於產品的批量（liàng）生產。

​抵押注塑(別名：低壓（yā）注（zhù）膠)成型工藝是一（yī）種使用很低的注膠壓力(1.5～60bar )將封裝（zhuāng）材（cái）料（liào）注（zhù）入模具並（bìng）快速固化成型(5～50 秒)的封裝工藝方法，以達到絕緣、耐溫、減振抗衝（chōng）擊、防潮、防水(可達IP68)、耐化（huà）學腐蝕等等功效。

判定精密注塑的依據是注塑製品的精（jīng）度，即製品的尺寸公差、形位公差和（hé）表麵粗糙度。要進行精密注塑（sù）必（bì）須有許多相關（guān）的條件，而最本質的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設備這四項基本因（yīn）素。