注塑機螺杆長時間在高溫、高壓、高機械扭力及高磨擦（cā）環境下進行工作，前幾個因素是工藝條件所需，而磨擦造成的損耗則不可避免

如今（jīn）很多工廠（chǎng）裏的工作都已用上自動化機器人代替人工，比如手機外殼注塑這個任務現在已經交給了自動化（huà）機器人了。

新峰進模由於結構複雜，開發周期長，開發費用高。所以在設計前需要詳（xiáng）細分析，規劃。避免（miǎn）產生額（é）外的浪費。 1. 衝壓工藝分析，技術部門拿到客戶（hù）零件產品後，首要進行可行性分析，確定公司是（shì）否有能力消（xiāo）化（huà）。分析產品成（chéng）型的各工藝要求，確（què）定成型需要用到的（de）工藝。

“我國注塑行（háng）業（yè）正麵臨由（yóu）傳統注塑向智能（néng）化注塑轉型的（de）挑（tiāo）戰（zhàn）。”中國輕工業聯合會副會長、中國塑（sù）料（liào）加工工業協會理事長錢桂敬日前在北京指出，工業4.0的發展為（wéi）注塑產業帶來了發展（zhǎn）新機遇，整個產業正加速由傳統型注塑過渡（dù）到智能（néng）化（huà）注塑，但轉型過程中仍要攻克一係列技（jì）術難題。

快（kuài）速發（fā）展的汽車產業為汽車用品提供了廣闊的（de）應用市場，對汽（qì）車模具產業的拉動作用也是顯而易見的。迄今為止，對那些為汽（qì）車行業供應大型注塑模具（jù）的公司來說，歐（ōu）洲汽車市場的困境所帶來的影響（xiǎng）有限（xiàn）。但也有令人擔憂的跡象顯（xiǎn）現，譬如（rú）某些汽車製造商的（de）產量下降（jiàng）。

選購注塑機前如果你做（zuò）好以下的幾件事，這樣的話就可以避免被別（bié）人“宰”，而且買到性（xìng）價（jià）比高的注塑機。

1：模具產品長時間使用後必須磨刃口，研（yán）磨後刃口麵（miàn）必須進（jìn）行退磁，不能帶有磁性，否（fǒu）則易發（fā）生堵料。模具（jù）使用企業要做詳細記（jì）載、統計其使用、護（hù）理（lǐ）(潤滑、清洗、防鏽)及損壞情況，據此可發現哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發現和解決問（wèn）題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數、產品所（suǒ）用材料，以縮短模具的試車時（shí）間，提高生產效率（lǜ）。應在注塑機、模具正常運（yùn）轉情況下，測試模具各種性能，並（bìng）將最後成型的塑件尺寸測量（liàng）出來，通過這些信息可確定模具的現有狀態，找出型腔、型（xíng）芯、冷卻係統以及分型麵等的損壞所在，根據塑件提供的信息，即可判（pàn）斷模具（jù）的損壞狀態以（yǐ）及維修措施。

在生活中，我們了解到（dào），模具廠生產的模具與人們的生活息息相關。據統計，在生（shēng）活中，我們使用的塑（sù）料產（chǎn）品有90%都來自模具成型，通（tōng）過模（mó）具廠生產出模具（jù），然後進行注塑，得到（dào）我們所需的塑料產（chǎn）品。那麽找模（mó）具廠做模具好一點的有哪些呢？