選購注（zhù）塑（sù）機前如果你做好（hǎo）以下的幾件事，這樣的話就可以避免被別人“宰”，而且買（mǎi）到性價比高的注塑機。

1、收集應（yīng）用資料

部件尺寸及定向物料規格說（shuō）明（míng）注（zhù）模尺寸

2、決定所需要的鎖模（mó）力

檢查部件高（gāo）度，壁厚，物（wù）料，型芯和投影麵（miàn），以決定所需之鎖模力

3、核實所選夾緊裝置之空間

核實模具尺寸：水平、垂直和閉合高對應於所選夾緊裝置的關係:必要時（shí）增中夾緊模選擇

4、預計周期時間

根據（jù）壁厚、流程、澆口厚度、肋條和（hé）凸緣，決定（dìng）大致充填、填密和冷卻時間，根據部件高（gāo）度(鎖模行程)，型芯、滑閥動作（zuò）以及任何必需部件的排出（chū）物，決定大致鎖模橫移時間和部件排出物。這會有助決定所需機器之操作規範。

5、鎖模速度及幹周期取拾

定機鎖模性能是否足（zú）以達至所需的工作性能。如果必需更大工作性能，決定（dìng）更快速橫移速度是否（fǒu）合用及或用得上。檢查增加夾壓速度（dù）之選擇及作（zuò）出取拾決定。

6、注射單元選擇

決定某一單元具充足容積，能接納注（zhù）入之注射量。一般選擇是所需注射介乎總容量的一成（chéng）到（dào）八成之間。

7、生產能力

7.1每小時輸出重量

核實（shí）所選單元能夠生產（chǎn）所要求之（zhī）產量，產（chǎn）量以（yǐ）每小時輸出磅數計算。如所選單（dān）元無力達至要求產量，增加長度直徑比例，然後，再度審核。假使增加長度直徑比例亦不奏效，可增腫注（zhù）射單元大（dà）小和螺植直徑（jìng），其後再次驗（yàn）證結果。

7.2提取率（lǜ）

利用選定之鎖模泵組和注射單元的標準擠壓機摩（mó）打，決（jué）定螺（luó）旋再（zài）填充或提取和螺旋填充時間之最小（xiǎo）值。如(接觸杆)間歇時間大於再充填（tián）時間加上（shàng）螺（luó）旋減（jiǎn）壓所需（xū）之0.5秒，可進展至下一步驟。如果(接觸杆)間（jiān）歇於結合再充填和螺旋減壓兩者的時間，檢查下述的選擇。選擇下麵（miàn）一個或一組，重新計算再充填時（shí）間（jiān），反複檢（jiǎn）查此等取拾，直至獲（huò）得預期的結果。

1.一台較少容積擠壓機摩打能否為已知物提（tí）供轉力矩?如果簽“是”的話，利用螺杆（gǎn）的每分鍾轉數，決定再充填時間。

2.檢討增加輸往擠壓機（jī）的（de）油流量（liàng），增加螺旋每（měi）分（fèn）鍾轉速和減少（shǎo）再充填時間的結果。

3.檢查增加輸往擠壓機的油（yóu）流量，增（zēng）加螺旋每分鍾轉速和減少再充填時間的結果。

4.增加注射（shè）單（dān）元大小，實際目（mù）標是要增加螺杆直徑，核實螺杆直徑正在增加以（yǐ）及（jí）決定重新充（chōng）填時間。

5.假（jiǎ）定給出料為聚烴物料，提高長度直徑比例，這樣會提升（shēng）再充填率15%。

7.3所需注塑率

根據物料、壁（bì）厚、流距和模具大概溫度，決定要（yào）求之充填時間。利用要求充填時間和注射量以及利（lì）用在先前鎖模和擠壓（yā）機選擇工（gōng）段時選定的泵組（zǔ）gpm，計算所需注塑率。假使（shǐ）算出的充填時間少於希望獲得的充填時間，參考下曆所列的選擇。選擇一個或（huò）一組別，重新計算充填時間。繼續參考所列選擇，直至獲得欲求取之（zhī）結果為止。

1. 複查為成本（běn）對於操作表現關係而增（zēng）加gpm組合。

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