塑（sù）膠模具是一種用於壓（yā）塑（sù）、擠塑（sù）、注射、吹塑和低（dī）發泡（pào）成型的組合式模具的（de）簡稱。模具凸（tū）、凹模及輔助成型係統的協調變化，可以（yǐ）加工出不同形狀、不同尺寸的一（yī）係列塑件。我們（men）在進行塑（sù）膠模具加工的時候，有的時候會出現模具顏色分配不均勻的情（qíng）況。那（nà）麽大家知道是什麽原因造成的嗎?又要如何去解決（jué）這樣的問題?深圳青青草污视频在线观看模具小編為您解答。

塑膠模具顏色分配不（bú）均勻是因為顏料分配不均或者（zhě）是耐溫不（bú）夠而造成的，改進的方法我們可以從幾個方麵入手，：

1、提高材料的流動性，減少不相（xiàng）容物料的含量；

2、提高材料或是色粉的穩定性；

3、檢查注塑機止回閥和機筒有沒有過（guò）度磨（mó）損寄損壞；

4、增加澆口或（huò）者流道的尺寸，改善排（pái）氣口，降低注射速度，提高料筒溫度；

5、降低背壓，減少停留時間和（hé）多（duō）注意清潔模具型腔。