我們（men）各位商家和（hé）模具設計製造廠家最怕的就是（shì）塑膠模（mó）具變形，如果他變形就（jiù）會形象到我們正常的生產，會對我們造成一定的利益的危害（hài），那麽我們要如何防止塑膠模具的變（biàn）形（xíng）呢（ne）?

1.模具尺寸精度

模具尺寸（cùn）精度要適當，要根據圖紙來（lái）考慮模具的設計、製作和成型過程，其（qí）中的關鍵是如何來保證實際得到的模具（jù）尺寸在圖紙所要求（qiú）的尺寸公差範圍內，這也是設計人員必須要解決好的（de），否則會影（yǐng）響到模具。

2.收縮率

即便是同一種樹脂，如果成型條（tiáo）件不同，那麽它的收縮率也會不同。精密模具（jù）成型時要求收縮（suō）變化率要小，且預計的收縮率（lǜ）和實際收縮率要盡（jìn）可能（néng）一樣，但在實際過程中，一般很難做到，一般在試模後要對模具進行修正。而為了更好的修正模具，對深圳塑膠模具凹（āo）部尺寸進行設計（jì）時，收（shōu）縮（suō）率應盡量取（qǔ）小的數值，而凸部尺寸則是取最大值。

3.防止產生成型變形

塑膠模具的成型變（biàn）形，其引起的原因主要是收縮不均勻，模具中有內應力，因此我們可以采取（qǔ）的預防（fáng）措施有：

(1)澆（jiāo）口數量要合適（shì），各澆口要保持平衡;

(2)選擇正確（què）的澆口形狀和位置，可以根據模具形狀來看。

4.防（fáng）止脫模產（chǎn）生變（biàn）形

如（rú）果材料的收縮率比較小，那麽要注意當成型壓力高時，塑件容易留在模腔內。此外（wài），模（mó）具設計時（shí）要在（zài）塑件不變形的情況下進行脫模，以防產生變形。