模具作為製造業注塑產（chǎn）品加工最（zuì）重要的成（chéng）型設備，其質量優劣直接關係到產品質（zhì）量優劣。此外由於模具在注塑加工生產成本中占較大比重，其使用（yòng）壽命直接影響產品成本。

在注（zhù）塑製品成型的過程中，有時候會因為一些操作不當或者機器故障，造成注塑製品燒焦糊斑的（de）情況，造（zào）成（chéng）這種情況的因素（sù）都有（yǒu）哪些？今天小編著重為您講解（jiě）四（sì）點。

玻纖增強熱塑性塑料，是將玻纖與樹（shù）脂熔（róng）融共混形成的。一般的（de）複合材料的兩組分的（de）相容性較好，複合材料的性能便（biàn）優越;而玻纖是無機化合物，與（yǔ）高分子（zǐ）樹脂相容性本身就差，直接（jiē）用做填料，會（huì）影響增強效果。

現今的塑膠雙色模具注塑（sù）是一種工業產品生產造型的方法。產（chǎn）品通常使用塑膠注塑和（hé）塑料注塑，然而，塑料注塑是塑料製品的（de）一種方（fāng）法，將熔融（róng）的（de）塑料利用壓力（lì）注進塑料製（zhì）品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件;塑膠注射成型是一種將膠（jiāo）料直接從機筒注入模型硫化的生產方法。塑膠注塑的優點是：雖屬（shǔ）間歇操作，但成（chéng）型周期短，生產效率高取消了胚（pēi）料準備工（gōng）序，勞動強度小，產品質（zhì）量（liàng）優異。

隨（suí）著通訊技術的飛速發展，手機普遍應用。手機技術正朝著（zhe）兩個方向發展：一是功能多樣化;二是外觀精美輕便。因此，在手機開發過程中手機外殼突顯出其特別重要的地（dì）位。一套手機外殼的製作涵蓋了結構設計、模具開發（fā）、注塑生產、噴塗印（yìn）刷等（děng）過程，每一環（huán）節都將影響最終外（wài）觀。

注（zhù）塑機操作時的安全事項 　　一、裝．缷模具（jù）時的安全事項 　　模具的安裝和拆卸，全都是人工操作。所有的注塑機（jī）操作，必須使用手動檔或調模檔進行。每次操作前應關上液壓馬達，確（què）保操作人員的人身（shēn）安全，特別是兩人同時操作時，更應如此．

模（mó）具工業是製造業中（zhōng）的一項基礎產業，是技（jì）術成果轉（zhuǎn）化的基礎，同時本身又是高新技術產業的重要領域，在歐（ōu）美等工業發達國家被（bèi）稱為“點鐵成金”的“磁力工業”。美（měi）國工業界認為“模具工業是美國工業的基石”;德國則認為它是所（suǒ）有工業中的（de）“關鍵（jiàn）工業”;日本模具（jù）協會（huì）也認為“模具是促進社會繁榮富裕的（de）動力”，同時（shí）也是“整個工業發展的秘密”，是“進入富（fù）裕社會的（de）原動力”。

注塑模具生產的時（shí）候（hòu），往往有（yǒu）很多因素會影響產品的品質，總結起來主要有以（yǐ）下四點：