塑料件是兒童安全座椅很大一個組成部分，塑料件質量的好壞（huài）決（jué）定了其在發生事故時是否會出現斷裂的況。兒童座椅塑料模具（jù）在加工過（guò）程中，主要（yào）分為注塑和吹塑兩種（zhǒng）工藝，這兩種工業分別（bié）是怎樣的呢?我們一起來看一下。

談（tán）注塑行業中你不（bú）知（zhī）曉的“新鮮事” 　　 　　在信息化發展迅速（sù）的當今（jīn）社會，我們既要看到（dào）成績，又要（yào）重視不足，要抓住機遇，采（cǎi）取措施（shī），在經（jīng）濟全球化日漸加速的情況下，盡（jìn）快提高塑料（liào）模具的水平，融入到國際市場中去，以促進中國（guó）模具行業的快速發展（zhǎn）。

注塑模架生產比冷衝模架更散，生（shēng）產廠家更多。估計生產注塑模架的（de）廠家全國共有40家（jiā）以（yǐ）上，其中大（dà）多數年生產量（liàng）不足千套。所以目（mù）前注塑模架的市場主要集中在珠江三角洲，其次是長江三角洲地區，其中廣東（dōng）最為集中，其次是浙江（jiāng）、江蘇、上海、山東。

模胚類：　　唧（機）嘴——澆口襯套法蘭——定模澆口襯套定位環，扶針——回針，複位杆，垃圾釘（dìng）——頂針板止停（tíng）銷，杯頭螺絲——內（nèi）六角沉孔螺絲

模具正常生產，減少故障及品質問題（tí），延長模具使用壽命。 　　 　　2.適用範圍：注塑部量產中的模（mó）具，不含試模模具。 　　 　　3.日常保養（yǎng） 　　 　　3.1每班(12H)由責任技師保養一次，並（bìng）記錄在《作業日報表》上。 　　 　　3.2保養項目（mù）: 　　 　　3.2.1前、後模麵膠絲（sī）、髒物抹拭、清理； 　　 　　3.2.2檢查彈簧、頂針、行位有無卡死、燒傷、斷裂等現象，如有應落模修理；

新模具注塑成（chéng）型之前或機台更換其（qí）他（tā）模具（jù）生產時，試模是必不可少的部分。試模結果結果的好壞將直接影（yǐng）響（xiǎng）工廠的後續生產是否順暢。因此（cǐ）在試模過（guò）程中必（bì）須遵（zūn）循（xún）合理的操作步驟和記（jì）錄試（shì）模過程中有用的技術參數，以（yǐ）利於產（chǎn）品的批量生產。

​抵押注塑(別名：低壓注膠)成型工藝是（shì）一種（zhǒng）使用很（hěn）低的注膠壓力(1.5～60bar )將封裝材料（liào）注入（rù）模具並快（kuài）速固化成型(5～50 秒)的（de）封裝工藝（yì）方法，以達到絕緣、耐溫（wēn）、減振抗衝擊、防潮、防水（shuǐ）(可達IP68)、耐化學腐蝕等等功效（xiào）。

判定精密注塑（sù）的依據是注塑製品的精度，即製品的尺（chǐ）寸公差、形位公（gōng）差和表麵粗糙度。要進行精密注塑必須有許多相關的條件，而最本質的（de）是塑料材料、注塑模（mó）具、注塑工藝和注塑設備這四（sì）項基本因素。