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01-15 / 2019
模（mó）具的（de）真空熱處理包含了預備熱（rè）處理、最終熱處理（lǐ）及表麵強化處理。通常熱處理缺陷是指模具在最終熱處理（lǐ）過程中（zhōng）或在以（yǐ）後的工序中以及（jí）使用過程中出現的各種缺陷，如淬裂（liè）、變形超差、硬（yìng）度不足、電加工開（kāi）裂、磨削裂紋、模（mó）具的早期破壞等。一起來詳細了解這些缺陷預防措施吧！
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01-15 / 2019
注塑模具的基本結構根據其使用功能,可分為:成型零件、澆注係統、導向機構、頂（dǐng）出裝置、側（cè）向分型與抽芯機構、冷卻（què）加熱（rè）係統和排氣係（xì）統（tǒng）等七個部（bù）分。
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01-14 / 2019
主要特征: 最常用中碳調質鋼，綜合力學性能（néng）良好，淬透性低，水淬時易生裂紋。小型件宜采用調質處理，大型件宜采用（yòng）正火處（chù）理。應用舉例: 主要用於製（zhì）造（zào）強度高的運動件，如透平機葉（yè）輪（lún）、壓縮機活塞。軸、齒輪、齒條、蝸杆等。焊接（jiē）件注意焊前預熱（rè），焊（hàn）後消除（chú）應力退火。
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01-14 / 2019
每個注塑產品在（zài）開始設計時首先要確定其開模方向（xiàng）和分型線,以保證盡可能減（jiǎn）少抽芯滑塊機構和消除分型線對外觀（guān）的影響（xiǎng）。
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01-14 / 2019
熱塑性（xìng）塑料成型過程中由於還存在結晶化形式的體積（jī）變化，內（nèi）應力強，凍結在塑件內的殘餘應力大，分子取（qǔ）向性等因素，因此與熱固性塑料相比（bǐ）則收縮率較大，收縮率範圍（wéi）寬、方向性明（míng）顯，另外成型後的收縮、退火或調濕處理後的收縮率一般也都比熱固性（xìng）塑料大。
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01-11 / 2019
一般螺杆（gǎn）分為三段即加料段，壓縮段，均化段。
加料段——底經較小，主要作用是輸送原（yuán）料（liào）給後段，因此主要是輸送能（néng）力問題，參數（L1，h1），h1=（0．12－0．14）D。
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01-11 / 2019
開裂，包括製件表麵絲狀裂紋、微裂、頂白、開裂及因製件粘模、流道粘模而造成或創傷危機，按開裂時間分脫模開裂和應用開裂。主要有以下幾個（gè）方麵的（de）原因造成（chéng）：
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01-11 / 2019
由於脫模斜度不足而造成的故障非常常見,在進行製品設計時,必須在圖麵上標明脫模斜度,脫模斜度通常範圍在1~2度之間,在這一範圍內以盡量大為好,特（tè）殊的場合也允許為0.5度以上
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谘詢熱線（xiàn）：86-755-29773559
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