一般螺杆分為三段即加料段，壓縮段，均（jun1）化段。

加料段——底經較小，主要作用是輸送（sòng）原料給後（hòu）段（duàn），因此主要（yào）是輸送能力問題，參數（L1，h1），h1=（0．12－0．14）D。

壓縮段——底經變化，主要作用是壓實、熔融物料（liào），建立壓力。參數壓縮比ε=h1／h3及L2。準確應以漸（jiàn）變（biàn）度A=（h1－h3）／L2。

均化段（計量段）——將壓縮段已熔物料定（dìng）量定溫地擠到螺杆（gǎn）最前端、參數（shù）（L3，h3），h3=（0．05－0．07）D。

對整條螺杆而言，參數L／D－長徑比

L／D利弊：L／D與轉速n，是螺杆塑化能力及效果的重要因素，L／D大則物料在機筒（tǒng）裏停留時間長，有利於塑化，同時壓力流、漏流（liú）減少，提高了（le）塑化能力，同時對溫度分布要求較高（gāo）的物料有利，但大之後（hòu），對製造裝配使用上又有負（fù）麵影響，一般L／D為（18～20），但目前（qián）有加大的趨勢。

其它螺距S，螺（luó）旋升角φ=πDtgφ，一般D=S，則φ=17°40′。

φ對塑化能力有影響，一般來說φ大一些則輸送速度快一些，因此，物料形狀不同，其φ也有變化。粉料可取φ=25°左右，圓柱料φ=17°左右，方塊料φ=15°左右，但φ的不同，對加工而言，也比較困難，所以一般（bān）φ取17°40′。

棱寬e，對粘度小的物料而言，e盡量取大（dà）一些，太小易漏流，但太大會增加動力消耗，易過（guò）熱，e=（0.08～0.12）D。

規格：

公製螺紋外徑是以毫米為單位，如6，8，10，12，18，20毫米等（děng）等螺距也是以毫米為單位，如（rú）0.5,0.75,1,1.5,2,3,等等英製螺紋外徑是以英寸為單位，（每英寸等於25.4毫米）如3/16,5/8,1/4,1/2,等（děng）等所以用公製卡尺（chǐ）量外徑讀數常（cháng）帶不規則（zé）的小數。

英製螺（luó）距是用每英寸含多少個牙表示。把卡尺定在25.4毫米（mǐ），把一個尺尖對齊螺紋牙尖，另一個尺尖如對（duì）齊螺紋牙尖就是英製螺紋，如對不齊螺紋牙（yá）尖應該是（shì）公製（zhì）螺紋。

測量螺距時最好把螺紋的牙尖（jiān）倒印在白粉筆上，粉筆上的印比較（jiào）清晰，便於測量（liàng）。測公製螺距應該測量一段長度，如（rú）10，15，20，毫米等等，數（shù）一下含多少牙，算出（chū）螺距。

用英寸為單位規定螺（luó）紋規格的為英製螺紋，如：G1"。 用公製單位毫米規定螺紋規格的為公製螺紋，如：M30。

英製是（shì）一（yī）英寸（cùn）(2.54厘米)內有多少牙來定的,一般是55度角。公製是（shì）兩牙尖的間（jiān）距是多少MM來定的（de）螺距,一般是60度角。

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