一般螺杆分為三段（duàn）即加（jiā）料段，壓縮段，均化段。

加料段——底經較小，主要作用是輸送原料給後段，因此主要是輸（shū）送能力問題，參（cān）數（L1，h1），h1=（0．12－0．14）D。

壓（yā）縮段——底（dǐ）經變化，主要（yào）作用是壓（yā）實、熔融物料，建立壓力。參數壓縮比ε=h1／h3及L2。準確應以漸變度A=（h1－h3）／L2。

均（jun1）化段（計量段）——將壓縮段已熔物料定量定溫地擠（jǐ）到（dào）螺杆（gǎn）最前端、參數（L3，h3），h3=（0．05－0．07）D。

對整條螺杆（gǎn）而言，參數L／D－長（zhǎng）徑比

L／D利弊：L／D與（yǔ）轉速n，是螺杆塑化能力及效果的（de）重要因素（sù），L／D大則物料在（zài）機筒（tǒng）裏停留時間長，有利於塑化，同（tóng）時（shí）壓力流、漏流減少，提高了塑化能力，同時對溫度分布要求較高的物料有利，但大之後，對（duì）製造裝配使用上又有負麵影（yǐng）響，一般L／D為（18～20），但目前有加大的趨勢。

其它螺距S，螺旋升角φ=πDtgφ，一般D=S，則φ=17°40′。

φ對塑化能力有影響，一般來說φ大一些則輸送速度快（kuài）一些，因此，物料形狀不同，其φ也有變化。粉料可取φ=25°左右，圓柱料φ=17°左右，方塊（kuài）料φ=15°左右，但φ的（de）不同，對加工而言，也比較（jiào）困難，所以一般（bān）φ取17°40′。

棱寬e，對（duì）粘度小的物料而言，e盡量取大一些，太小（xiǎo）易漏流，但太大會增加動力消耗，易過熱，e=（0.08～0.12）D。

規格：

公製螺紋外徑是（shì）以毫米（mǐ）為單位，如6，8，10，12，18，20毫（háo）米等等螺距也是以毫米為單位，如0.5,0.75,1,1.5,2,3,等等（děng）英製（zhì）螺（luó）紋外徑是以英（yīng）寸為單位（wèi），（每英（yīng）寸等於（yú）25.4毫米（mǐ））如3/16,5/8,1/4,1/2,等等所以（yǐ）用（yòng）公製卡尺量外徑（jìng）讀數常帶不規則的小數。

英製螺距是用每英寸含多少個牙（yá）表示。把卡（kǎ）尺（chǐ）定（dìng）在25.4毫米，把一個尺尖對齊螺紋牙尖，另一個尺尖如對齊螺紋牙尖就是英製螺紋，如對不齊螺紋牙尖應該是公製螺紋。

測量螺距時最好把螺紋的牙尖（jiān）倒印在（zài）白粉筆上，粉筆上的印比較清晰，便於測量。測公製螺距應（yīng）該測（cè）量一段長度（dù），如10，15，20，毫（háo）米等等，數一（yī）下含多少牙，算出（chū）螺距（jù）。

用（yòng）英寸為單位規（guī）定螺紋規格的為（wéi）英製螺紋，如：G1"。 用公製單（dān）位毫（háo）米規定螺紋規格的為公製螺紋，如：M30。

英製（zhì）是一英（yīng）寸(2.54厘米)內有多少牙來定的,一般是55度角。公製是兩（liǎng）牙尖的間距是多少MM來定的螺距,一般是60度角。

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