正常情況下，注塑製件表麵具有（yǒu）的光澤（zé）主要由塑（sù）料的類型、著色劑及模麵的光潔度所決定（dìng）。但經常也會因為一些其他的原因（yīn）造成製品的表麵顏色及（jí）光澤缺陷、表麵暗色等缺陷（xiàn）。

造成注塑製品顏（yán）色不均的主要原因及解決（jué）方法如下（xià）： (1)著（zhe）色劑（jì）擴散不良（liáng），這種情（qíng）況往往（wǎng）使澆口（kǒu）附近出現（xiàn）花紋。(2)塑料或著（zhe）色劑熱穩（wěn）定性差，要（yào）穩定製件的色（sè）調，一定要嚴格固（gù）定生產條件，特別是料溫、料量和生產周期。

熔斑、銀紋、裂紋（wén）聚苯乙烯、有（yǒu）機玻璃的透明製件，有時（shí）候透過光線可以（yǐ）看到一些閃閃發光的細絲（sī）般的銀紋。這些銀紋又稱爍斑或裂紋。這是由於拉應力的垂直方向產生了應力，使用權聚合物分子發重型流動取向而與未取向部分折完（wán）率差異表現出來。

深圳市免费91模具有限（xiàn）公司是一家專業的（de）塑膠模具設計生產工廠,致（zhì）力於中型汽車（chē）模具, 電（diàn）子產品, 家電類產品, 家用品, 工業應用, 農（nóng）業, 醫療器械等產品模具設計開發及生產.長期以來, 我們通（tōng）過給客戶提供價格低, 質量好, 交期準的服務, 贏得了海內外客戶（hù）的一致好評。可以通過我們（men）公司官網（http://www.xueqin5.com/）查看更多塑膠（jiāo）模具產品、塑膠注塑產品、塑料產品等等一些定製模具開模。

氣泡(真空泡)的（de）氣體十分稀薄屬於真空泡。一般說來，如果在開模瞬間已發現存在氣泡是屬於氣體（tǐ）幹擾問題。真空泡的形（xíng）成是由於充注進塑料（liào）不足或壓力較低（dī）。在（zài）模具的急劇冷卻作用（yòng）下，與型腔接角的燃料牽拉，造成體積損失的結果。

注塑製品變形、彎曲、扭曲現象的發生主要是由（yóu）於塑料成（chéng）型時流動方向的收縮率比垂直方向的（de）大，使製件各向收縮率不同而翹曲，又由於注射充模時不可避免（miǎn）地在製件內部殘留有較大的內應（yīng）力而引起翹（qiào）曲，這些都是高應力取向造成的變形的表（biǎo）現。

開裂，包括（kuò）製件表麵絲狀裂紋、微裂、頂白、開裂及因製件粘模（mó）、流道粘模而造成或創傷危機（jī），按開裂時（shí）間（jiān）分脫模開裂和（hé）應用開裂。主要有（yǒu）以下幾個方麵的原因造成：

作為一個合格的模具設（shè）計師，3D裝配是必須要會的，有一些客（kè）戶（hù）或者出口（kǒu）模都要求3D做裝配檔，還有想用3D出圖，就必須做成裝配檔，如何能快速的製作裝（zhuāng）配圖檔？我給大（dà）家分享一個方法。