什麽樣的情（qíng）況下要用模（mó）溫機給（gěi）模具加溫,什麽時候又要用冷水機給模（mó）具（jù）冷卻.下麵是射（shè）出成型的一些（xiē）條件說明。

深（shēn）圳市免费91模具（jù）有限公司是一家專業的塑膠模具設計生產工（gōng）廠,致力於中型汽車模具, 電子產品, 家電類產品（pǐn）, 家用品, 工業應用, 農業, 醫療器械等產品模具設計開發及生產.長期以來, 我們通（tōng）過給客戶提供價格低, 質量好, 交期準（zhǔn）的服（fú）務, 贏得了海內外（wài）客戶的一致好 評。可以通過我們公（gōng）司官網（http://www.xueqin5.com/）查看更多塑膠模具產品、塑膠注（zhù）塑產品、塑料產品等（děng）等一些（xiē）定（dìng）製模具開模

注（zhù）塑模（mó）具的結構形式（shì）和模具加工質量（liàng）直接影響（xiǎng）著塑件製品質（zhì）量和生產效率。注塑模具生產和（hé）塑（sù）料製品（pǐn）生產實踐（jiàn）中最常見，最常出現的（de）一些（xiē）模具故障及其（qí）主（zhǔ）要原因分析排除如下（xià）。

在塑件（jiàn）注塑成型後，塑件從模具型腔中脫出，無論是采用（yòng）單一的或多元件的頂出機（jī）構，其脫模工作一般都是一次性（xìng）完成的。但有時由於塑件的特殊形狀或生產自動化的（de）需（xū）要，在一次脫（tuō）模工作完成後，塑件（jiàn）仍難以從型腔中取出或不（bú）能（néng）自動脫（tuō）落，此時就必須（xū）再增（zēng）加一次脫模動作（zuò）才能使塑件脫落。脫模困（kùn）難主要是因為澆口或塑件緊縮在模具內。其中的原因：

材（cái）料本身所具有的（de）性（xìng）能，必須通過正確的熱處理（lǐ）手段（duàn）來達（dá）到（dào）。隻有良（liáng）好（hǎo）的熱處理手段，才（cái）能實現我們預（yù）想（xiǎng）的性能期（qī）望。根（gēn）據塑封模具材料性能（néng）要求，塑封模熱（rè）處理（lǐ）手段主要是高溫（wēn）淬火、深冷（lěng）處理、高溫回火，並多次反複，通過這些（xiē）不同（tóng）的處理，達到最（zuì）佳的模具性能。

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在注塑生產過程中，模具溫（wēn）度是（shì）影（yǐng）響（xiǎng）部件質量高低（dī）的一個重要因素。一般而言，設置（zhì）較高的模溫通常可獲得較高的部件表麵（miàn）質量。冷（lěng）/熱（rè）循（xún）環模具注塑技術是在注塑循環過（guò）程中，利用熱循環控製模（mó）具溫度的一種方法。該技術要求模（mó）具表麵的加熱溫度（dù）要（yào）在（zài）塑料的玻（bō）璃化轉變溫度(Tg)之上，以利於注（zhù）塑，然後快速冷卻模溫，使部件冷固，以便（biàn）於頂出（chū）。

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