模具質量包括以下（xià）幾個方麵：
⑴製品質量：製（zhì）品尺寸的穩定性、符（fú）合性，製品表麵的光潔度（dù）、製品材料的利（lì）用率等等；
⑵使（shǐ）用壽命：在確保製（zhì）品質量（liàng）的前提下，模具所能完成的工作循環（huán）次數或生產（chǎn）的製件（jiàn）數量；
⑶模具的使用維護：是否屬最方便使用、脫模容易、生產輔助時間盡可能的短；
⑷維修成本、維修周期性等等。
    提高模（mó）具質量的基本途徑：模（mó）具（jù）的設計是提高模具質量（liàng）的（de）最重要的一步，需要（yào）考慮到很多因素，包括模具材料的選用，模具結構的（de）可使用（yòng）性及安全性，模具零件的可加工性及模具（jù）維修的方便性，這些在設（shè）計之初應盡量考慮（lǜ）得周全（quán）些。模具的製造過程也是確保模具質量的重要一環，模具製造過程中的加工方（fāng）法和加工精度（dù）也會影響到（dào）模具的使用壽命。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況，除掉設備自身精度的影響外，則需通過改善零件的加工方法，提高鉗（qián）工在模具磨配過程中的技術水平，來提高模具零件的加工精度。對模（mó）具（jù）主要成形零部件進行表麵強化，以提高模具零件（jiàn）表（biǎo）麵耐（nài）磨性，從而更好地提高模具質量。模具的正（zhèng）確使用與維（wéi）護，也是提高模具質量的一（yī）大（dà）因素。
    例如：模具的安裝調試方式應恰當（dāng），在有熱流道的情況下，電源接線要正（zhèng）確，冷卻水路要滿足設計要（yào）求，模具在生產中注塑機、壓鑄（zhù）機、壓力機的參數需與（yǔ）設計要（yào）求相符合等等。在（zài）正確使用模具時，還需對模（mó）具進行定期（qī）維護保養，模具的導柱、導套及其他有相對（duì）運動的部位應經常加注潤滑油，對（duì）於鍛模、塑料模、壓鑄（zhù）模（mó）之類模具在每模成形前都應將潤滑劑或起模劑噴塗（tú）於成形零（líng）件表麵。
    隨著社會的（de）發展，模具的（de）質量越來越受（shòu）到關注，隨著設計、製造模具程度的加（jiā）強，模具新技術的實現，模（mó）具質量受到越來越（yuè）多的關注。質量是個（gè）常說常新的話題，質量在隨著模具技術的改進而提高。

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