隨著科技越來越發達塑（sù）料製品模具早就已經成為了我們生活當中（zhōng）不可代替的一種商品，在（zài）我們的現實生活當中塑料製（zhì）品幾乎已經攻占了（le）各個領域。無論是飛機汽車輪船的零配件還是我們日常生活中比較常用的一些牙刷口（kǒu）杯等（děng）等都有塑（sù）料的（de）影子。其實在我們身（shēn）邊（biān）常用（yòng）的那些塑料製品並不是生產廠家按照（zhào）圖紙一個一個的（de）生產出來的，而是通過塑膠模具來進行批（pī）量製作的。

塑料模具的工作條件（jiàn）與冷衝模（mó）不同，一般須在一百五十攝氏度到兩（liǎng）百攝氏度（dù）下進行工作，除了受到一定壓力作用外，還要承受溫度影響。現根據塑料成型模具使用條件、加（jiā）工方法的不同將塑料模具用鋼的基本性能要求大致歸納如下：

一.澆注係統的組成 普通（tōng）的流道係統，也稱作澆道係統，或是澆（jiāo）注係統，是熔融塑料自射出（chū）機射嘴到模穴的必經通道。流（liú）道（dào）係統（tǒng）包括主流道、分流道以及澆口（kǒu）)等（děng）。 1.主流道

塑膠模（mó）具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發（fā）泡成型的組合式模具的簡（jiǎn）稱。模具凸、凹模及輔助成型係統（tǒng）的協調變（biàn）化，可以加工出不同形狀（zhuàng）、不同尺寸的一係（xì）列塑件。塑膠模具是工業之母，現在新產品的發布都會涉及到塑料（liào）。

澆口亦稱進料口,是連接分流道與型（xíng）腔熔（róng）體的通道。澆（jiāo）口選擇（zé）恰當與否直接關係到注塑製品能否 完好、高質量地注射成型。澆（jiāo）口設計包括（kuò）澆（jiāo）口截麵形狀與尺寸的確定和澆口位置的選（xuǎn）擇。在注塑模具設計中,按澆口的結構（gòu）形（xíng）式和特點,常用的澆口（kǒu）形式有下列11種。

模具清洗，是（shì）模具保（bǎo）養維護中的一道關鍵工序，也是製約模具維護的瓶（píng）頸。因為模具製造開發的速度遠快於模具清（qīng）洗的速度，而模具經過快速清洗後，馬上又要準備進行下一次的生產，這樣留給模（mó）具清洗的時間就相當有限。那（nà）模具該（gāi）如何（hé）清（qīng）洗呢？

在塑料模具（jù）加工中所說的拋光與（yǔ）其（qí）它（tā）行業中所要求的表麵（miàn）拋光有很大的不同，嚴（yán）格來說：模具的拋光應該稱為鏡麵加工。它不僅對拋光本身有很高的要（yào）求（qiú）並且（qiě）對表麵平整度（dù）、光滑度以及幾（jǐ）何精確度也有很高（gāo）的標準。表麵拋光一般隻要求獲得光亮的表麵即可。鏡（jìng）麵加工的標準分為四級　

塑料模具是塑料加工成型（xíng）的（de）模具，是由45鋼、P20、718等塑料模具鋼製備的。分析塑料模具的失效，可以更好地指導模具鋼的研發。塑料模（mó）具的失（shī）效形式有：