隨著科技越來越發達塑料製品模具（jù）早就已經成為了我們生活當中不（bú）可代替的一種（zhǒng）商品，在我（wǒ）們的現實生活當中塑料製品幾（jǐ）乎已經攻占了（le）各個領域。無論是飛機汽車輪船的零配件還是我們日常（cháng）生（shēng）活中比（bǐ）較常用的一些牙刷口杯等等都有塑料的影子。其實在我們身邊常用的那些塑料製品並不是生產廠家（jiā）按照圖紙一個一個的生產出來的，而是通過（guò）塑膠模具來進行批量製作的。

塑料（liào）模具的工作條件與冷（lěng）衝模不同，一（yī）般須在一百五十攝氏度到兩百攝氏度下進行工作，除了受到一定壓力作用外，還要承受溫度（dù）影響。現根（gēn）據塑料成型模具使用條件（jiàn）、加工方法的不同將塑料模具用鋼的基（jī）本性能要求大（dà）致歸（guī）納如下：

一.澆注係統的組成 普通的流道係統，也（yě）稱作（zuò）澆道係統，或是澆注係統（tǒng），是熔融塑料自（zì）射出機射（shè）嘴到模穴的必經通道（dào）。流道係統（tǒng）包括主流道、分流道（dào）以（yǐ）及澆口)等。 1.主流道

塑膠模具（jù）是一種用於（yú）壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡（pào）成型的組合式模具的簡（jiǎn）稱。模具凸、凹模及輔（fǔ）助成型係統（tǒng）的協調變化，可以加工出（chū）不同形狀、不同尺寸的一係列塑件。塑膠模具是工業之母，現在新產品的發布都會涉及到塑料。

澆口亦稱進料口,是連接分流道與型腔熔體的通道。澆口選擇恰當與否直接關係到注塑製品（pǐn）能否 完（wán）好、高質量地注射成型。澆口（kǒu）設計包括澆口（kǒu）截（jié）麵形狀與尺寸的確定和澆口位置的選擇。在注塑模（mó）具設計中,按澆口的結構形式和特點,常用（yòng）的澆口（kǒu）形式有下列11種。

模具清洗，是模具保養維護中的一道關鍵工序，也是製約模具維護的瓶頸（jǐng）。因為模具製造開發的速度（dù）遠快於模具清洗的速度，而模（mó）具經過快速清洗後，馬上又要準備進行下（xià）一次的生產，這樣留給模具清洗的時間就相當有限。那模具該如何清洗呢？

在塑料模具（jù）加（jiā）工中所說的拋光與其它行業中所要求的表麵拋光（guāng）有很大的不同，嚴格來說：模（mó）具的拋光應該稱為鏡麵加工。它不（bú）僅對拋光本身有很高的要求並且（qiě）對表（biǎo）麵平整度、光滑度以及幾何精確度也有很高的標準。表麵（miàn）拋光一般隻要求獲得光亮的表麵（miàn）即可。鏡麵加工的標準分為四級　

塑料模具是塑料加工成型的模具，是由45鋼、P20、718等塑料（liào）模具鋼製（zhì）備的。分析塑料模具的失效，可以更好地（dì）指導模具鋼的研發。塑料模具的失效（xiào）形式有：