隨著科技越來越發達塑料製品模具早就已（yǐ）經（jīng）成為了我（wǒ）們生活當中不可代替（tì）的一種商品，在我們的現（xiàn）實生（shēng）活當（dāng）中塑料製品幾乎已經攻占了各個領域。無論是飛機汽車輪（lún）船的零配件還是我們日常生活中（zhōng）比較常用（yòng）的（de）一些牙刷口杯等（děng）等都有塑料的影子。其實在我們身邊常用的那些塑料製品並不是生產廠家按（àn）照圖紙一個一個的生產出來的（de），而是通過塑膠模具來進行（háng）批量製作的。

塑料模（mó）具的工作條件與冷衝模不同（tóng），一般須在一百五十攝氏度到兩百攝（shè）氏度下進行工作，除了受到一定壓力作用外，還要承受溫度影響。現根（gēn）據塑料成型模具（jù）使用（yòng）條件、加工（gōng）方法（fǎ）的不同將塑料模具（jù）用鋼的基（jī）本性能要求大致歸納如下：

一.澆注係統的組成 普通的流道係統，也稱作澆道係統，或是澆注係統，是熔融塑料自射出機射嘴到（dào）模穴的必經通道。流（liú）道係統包括主流道、分流道以及澆口)等。 1.主流道

塑（sù）膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡（pào）成型的組合式模具的簡稱。模具（jù）凸、凹模及輔助成型係（xì）統的協調變化，可以加工出（chū）不同形狀、不同尺寸的（de）一係列塑件。塑膠模具是工業之母，現在新產品（pǐn）的發布都會涉及到塑料。

澆口亦稱進料口,是連接分流（liú）道與型腔熔體的通道。澆口選擇恰當與否直接關係到注塑製品能（néng）否 完（wán）好、高質（zhì）量地注射成（chéng）型。澆（jiāo）口設計包括澆口截麵形狀與（yǔ）尺寸的確定和澆口位置的（de）選擇。在注塑模具設計中,按澆口的結構形式和特點,常用（yòng）的澆口形式有下列11種。

模具清洗，是（shì）模具保養維護（hù）中的一道關鍵工序，也是製約模具維護的瓶頸。因為模具製造開發的（de）速度遠快（kuài）於模具清洗（xǐ）的速度，而模（mó）具經過快速清洗（xǐ）後，馬上又要（yào）準備進行下一（yī）次的生（shēng）產，這樣留給模具清洗的時間就相當有限。那模具該（gāi）如何清洗呢？

在塑料模具加工中所說（shuō）的拋光與（yǔ）其它行（háng）業（yè）中所要（yào）求的表麵拋光有很大的不同，嚴格來說：模具的（de）拋光應該稱為鏡（jìng）麵加工。它（tā）不僅對拋光本身有很高的要求（qiú）並且對表麵平整度（dù）、光滑度以及幾何精確（què）度也有很高的標準。表麵拋光一般（bān）隻要求獲（huò）得光亮的表麵即（jí）可。鏡麵加工的標準分為（wéi）四級（jí）　

塑料模具是塑料加工成型的模具，是由45鋼（gāng）、P20、718等塑料模（mó）具鋼製備的。分析（xī）塑料模具的失效，可以更好地指導模（mó）具鋼的研發。塑料模具的失效形式（shì）有：