塑料模具是塑料加工成型的（de）模（mó）具，是由45鋼、P20、718等塑料（liào）模具鋼製備的。分（fèn）析塑料模具的失效，可以更好地（dì）指導模具鋼的研發。塑料模具的失效形式有：
1、型腔表麵的磨損和腐蝕
    1）塑料熔體以（yǐ）一定的壓力（lì）在模腔內（nèi）流動（dòng），凝固的塑件從模具中脫出，會對模具成型表麵造成摩擦，引起磨損。
    2）塑料中增強樹（shù）脂填料，會對模具型腔表麵產生衝刷、磨損和腐（fǔ）蝕。
    3）同時塑料加工中含氯、氟等成分（fèn）受熱分（fèn）解出腐（fǔ）蝕氣體HCl、HF。
    這些的交叉作用，會使型腔表麵的鍍層或防護層遭到破壞，產生磨損和腐蝕（shí）。
2、塑性變形失效
    1）塑料模型腔表麵受壓、受熱可引起塑性變形失效，特別是當小模具在大噸位設備上工作時，更容易產生超負荷（hé）塑性變形。
    2）塑料模具的采用的材料（liào）的材（cái）料強度和韌性不（bú）足，變形抗力低。
    3）塑料模具型腔表麵的硬化層（céng）過薄，變形（xíng）抗（kàng）力（lì）不足或工作溫度高於回火溫（wēn）度發生相變軟（ruǎn）化。
    這些會導致模具表麵產生凹陷、皺紋、麻點（diǎn）、棱角（jiǎo）堆塌等（děng）損壞。
3、塑料模具的斷裂
    1）塑料（liào）模具的形狀複雜存在許多棱角（jiǎo）、薄壁等部位，這些部位局部應力集（jí）中會產生斷裂現（xiàn）象。
    2）由溫差產生的結構應力、熱應力或因回火不足，使用溫度下，殘餘奧氏體轉變成馬（mǎ）氏體，引起局部體積（jī）膨脹（zhàng），在（zài）模（mó）具內部產（chǎn）生組織應力所致

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