塑料模具是塑（sù）料加工成型的模具（jù），是由45鋼、P20、718等塑料模具鋼製備的。分析（xī）塑料模具（jù）的失效，可（kě）以更（gèng）好地指導模具鋼的研發。塑料模具的（de）失效形式有：
1、型腔表麵的磨損和腐蝕
    1）塑（sù）料熔體以一定（dìng）的壓力在模腔（qiāng）內流動，凝固的（de）塑件從模（mó）具中（zhōng）脫出，會對模具（jù）成（chéng）型（xíng）表（biǎo）麵造成摩擦，引起磨（mó）損。
    2）塑料中增強樹脂填（tián）料（liào），會對模具型腔表麵產生衝（chōng）刷、磨損和腐蝕。
    3）同時塑料（liào）加工中含氯（lǜ）、氟等（děng）成分（fèn）受熱分（fèn）解出腐蝕氣體HCl、HF。
    這些的交叉作用，會使型腔表麵的鍍層或防護層遭到（dào）破壞（huài），產生磨（mó）損和腐蝕。
2、塑（sù）性變形失效
    1）塑料模型腔表麵受壓、受熱可引起塑性變形（xíng）失效，特別是當小模具在大噸位設備上工作時，更容易產生超負荷塑性變形。
    2）塑料（liào）模具的采用的材（cái）料的材料強度和韌性不足，變形抗力低。
    3）塑料模具型腔表麵的硬化（huà）層過薄，變形抗力不足或工作溫度（dù）高於回火溫度發生相變軟化。
    這（zhè）些會導致模具表麵產生凹陷、皺紋、麻點、棱角堆塌等（děng）損壞。
3、塑料模具的斷裂（liè）
    1）塑（sù）料模具的（de）形狀複雜存在許多棱角、薄壁等部位，這些部位局部應力集中會產生斷裂現象。
    2）由（yóu）溫差產生的結構應（yīng）力、熱應力或因回火不足，使用（yòng）溫度下，殘餘奧氏（shì）體轉變成馬氏體，引起局部（bù）體積膨脹，在（zài）模具內部產生組織（zhī）應力所致（zhì）

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