注（zhù）塑模具同其它模具相（xiàng）比,結構更加複（fù）雜和（hé）精密,對操（cāo）作和維護產品的要求也就更高（gāo）,因此在（zài）整個生產過程中,正解的（de）使用和（hé）精心的維護,保養對維持企業正常生產,提高企業效益,具有（yǒu）十分重要（yào）的意義。
    1、選擇合（hé）適的成型設備，確定合理的工藝（yì）條件。若（ruò）注塑機太小則滿足不了要求，太大又是能源的浪費，並且又會因合模力調節不（bú）合適而損壞模具或模板（bǎn），同時又使效率（lǜ）降低。選擇注射機時，應按最大注射量，拉杆有效距離，模板上模具安裝尺寸，最大模厚，最小模厚，模板行程，頂出方式，頂出行程，注（zhù）射壓力，合（hé）模力等各項進（jìn）行核（hé）查，滿足要求後方可使（shǐ）用。工藝條件的合理確定也是正確使用模具的內容（róng）之一，鎖模力太大，注射壓力太高，注射的速率太快，模溫過高等都（dōu）會對模具使用（yòng）壽命造成損害。
    2、模具（jù）裝上注射機後，要先進行空模運轉。觀察其（qí）各部位運行動作是否靈活，是否有（yǒu）不正常現象，頂（dǐng）出行程，開啟（qǐ）行程是否到位，合模（mó）時分型麵是否吻合嚴密，壓板螺絲是否擰緊等。
    3、模具使用時，要保持正常溫度，不可忽冷忽熱，在正常溫下工作，可延長模具使用壽（shòu）命。
    4、模具上的滑動部件，如導柱、回針、推杆、型芯等，要隨時觀察，定時檢查，適（shì）時擦洗並加注潤滑油脂，尤其在夏季（jì）溫度較高時，每班最少加兩次油，以保證這些滑動件運動靈活，防止緊（jǐn）澀咬死。
    5、每次（cì）鎖模前，均應注意，型腔內是否清理幹淨，絕對不準（zhǔn）留有殘餘製品，或其它任何異物，清理時（shí）嚴禁使用堅硬工具，以防碰傷型腔表麵。
    6、型腔表麵有特殊要求的模具，表麵粗糙度Ra小於或等於0.2cm,絕對（duì）不能用手抹或棉絲（sī）擦,應用壓縮空氣吹,或用高級餐巾紙和高級脫脂棉蘸上酒精輕輕地擦抹。
    7、型（xíng）腔（qiāng）表麵要定期進行清洗,注射模具在成型過程中往（wǎng）往會分解出低分子化合物腐蝕模具型腔,使得光亮的型（xíng）腔表麵逐漸變得暗淡無光而降低製品質量,因此需要定期（qī）擦洗,擦洗可以（yǐ）使（shǐ）用醇類或酮類（lèi）製劑擦洗後要及時吹幹。
    8、操作離開需（xū）臨時停機時,應把模具閉合上,不讓型腔和型芯暴露在外,以防意外損傷,停機時間預計超過24小時,要在型腔、型芯表麵噴上防（fáng）鏽油或脫模（mó）劑，尤其在潮濕地區和雨季，時間再短也要做防鏽處理。空氣中的水汽會使模腔表麵質量降低，製品表麵質量下降。模具再次使用時，應將模具上的油去除，擦幹淨後才（cái）可使用，有鏡麵要求的清（qīng）洗壓縮空氣吹幹後再用（yòng）熱風吹幹，否則會在（zài）成型時滲（shèn）出而使製品出現缺陷。
    9、臨時停機後開機，打開模具後應（yīng）檢查滑塊限位是否移動，未發現異常才能合模。總之，開機前一定要小（xiǎo）心謹慎，不（bú）可粗心大意。
    10、為延長冷卻水道的（de）使用壽命（mìng），在模具停用時，應立即用壓縮空氣將冷卻水道內的水清除，用少量機油放入咀口部（bù），再用壓縮空氣吹，使所有冷卻管道有一層防（fáng）鏽油（yóu）層。
    11、工作中認真檢查各控製（zhì）部件的（de）工（gōng）作狀（zhuàng）態，嚴防輔助係統（tǒng）發生異常，加（jiā）熱，控製係統的保養對（duì）熱流道模具尤為重要。在每一個生產周（zhōu）期結束後，都應對棒式加熱器（qì），帶式（shì）加熱器，熱電偶學（xué）用歐（ōu）母進行測量，並與（yǔ）模具的技術說明資料相比較，以保證其（qí）功能的完好。與（yǔ）此同（tóng）時，控製回路可能通過安裝（zhuāng）在（zài）回路內的電流表測試。抽芯用的液壓缸中（zhōng）的油盡可能排空，油嘴（zuǐ）密封，以免在儲（chǔ）運過程中液壓（yā）油外泄或汙（wū）染周圍的環境。
    12、在生產中聽到模具發出異聲（shēng）或出現其它異常情況，應立即（jí）停機檢查。模具維（wéi）修人員對車間內正常運行的模具要進行巡（xún）回檢查，發現有（yǒu）異常現象時，應及時（shí）處理。
    13、操作工在交接（jiē）班時，除了交接生產，工藝緊（jǐn）要關記錄外，對模具使用狀況也要有詳細的（de）交待。
    14、當（dāng）模具完（wán）成製品生產數量，要下機更換其它模具時，應將模具型腔內塗上防鏽劑，將模具其附（fù）件送交模具保養員，並附最後一件生產（chǎn）合格的製品作為樣件一起送交保（bǎo）養員。此外，還應（yīng）送交一份模具使用清單，詳細填寫該模具在什麽機床上，從某年某月某（mǒu）日，共生產多少數量製品，現在模具是否良好。若（ruò）模具有問題，要在使用單上填寫該模具（jù）存在什麽問題，提出修改（gǎi）和完善（shàn）的具體要求，並（bìng）交一件未處理的樣品給保管員，留給模具工修模時參考。
    15、應設立（lì）模具庫，設專人管理，並建（jiàn）立模具檔案，有可能的話要對模具實行計算機管理。模具庫應選擇潮氣（qì）小通風的地方，溫度應保持在70%以下，若濕度（dù）超過70%，則（zé）模具很容易生鏽，模具應上架存放，注意防腐蝕，防塵（chén）等。要標上需要修理或完成（chéng）修理、保養的標識。

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