注塑模具同其它模具相比,結構更加複（fù）雜（zá）和精密,對（duì）操作和維護產品（pǐn）的要求也就（jiù）更高,因此在整個生產過程（chéng）中,正（zhèng）解的使用和精心的維護,保養對（duì）維持企業正常生產,提高企（qǐ）業效益,具有十分重要的意（yì）義（yì）。
    1、選擇合適的成型設（shè）備，確定合理的工藝條件。若注塑機太小則滿（mǎn）足不了要求，太大又是能源的（de）浪費，並且又會因合模力調節不合適而損壞模（mó）具或（huò）模板，同時又使效率降低。選擇注射機時，應按（àn）最大注射量，拉杆（gǎn）有效距離，模板上模（mó）具安裝尺寸，最（zuì）大（dà）模厚，最（zuì）小模厚，模（mó）板行程，頂出方式，頂出行程，注射壓力，合模力等各項（xiàng）進行核查（chá），滿（mǎn）足（zú）要求後方可使用。工藝（yì）條件的合理確（què）定也是正確使用模具的內容（róng）之一，鎖模（mó）力太大，注射壓力太高，注射的速率太快，模溫過高等都（dōu）會對模具使用壽命造（zào）成損害。
    2、模具裝上注射（shè）機後，要先進行空模運轉。觀察其各部位運行動作是否靈活，是否有不正常現（xiàn）象，頂出行程，開啟行程是否到位，合（hé）模（mó）時分型麵是否吻合（hé）嚴密，壓（yā）板螺絲是否擰緊等。
    3、模具使用時，要保（bǎo）持（chí）正常（cháng）溫度，不可忽（hū）冷（lěng）忽熱，在正常溫下工作，可延長模具使用壽命。
    4、模具上的滑動部件，如導柱、回針、推杆、型芯等，要隨時觀察，定時檢查，適時擦洗並加注潤滑油脂，尤其（qí）在夏季溫度較高時，每班最少加兩次油（yóu），以保證（zhèng）這些（xiē）滑動（dòng）件運動靈活，防止緊澀咬死。
    5、每（měi）次鎖模前，均應（yīng）注意，型腔內是（shì）否清理幹淨，絕（jué）對不準留（liú）有殘餘製品，或其它任何（hé）異物，清理時嚴禁使用堅硬工具，以防碰傷型腔表麵。
    6、型腔表麵有特殊要求的模具，表麵粗糙度Ra小於或等於0.2cm,絕（jué）對不能用（yòng）手抹或棉絲（sī）擦,應用壓縮空氣吹,或用高級餐巾紙和高（gāo）級脫脂棉蘸上酒精輕輕地擦抹。
    7、型（xíng）腔表麵要定期進行清洗,注射模（mó）具在成型過程中往往會分解出低分子化合物腐蝕模具型腔,使得光亮的型腔表麵逐漸變得暗淡無光而降低製品質（zhì）量,因此需要定期擦洗,擦洗可以使用醇類或酮（tóng）類製劑擦洗後要及時吹幹（gàn）。
    8、操（cāo）作離開需臨時停機時,應把模具閉合上,不（bú）讓型腔和型芯暴露在外,以防意外損傷,停機時間預計超過24小時,要在型腔、型芯表麵噴上防鏽油或脫模劑，尤其在（zài）潮濕（shī）地區和雨季，時（shí）間再短也要做防鏽（xiù）處理。空氣中的水汽會使模腔表麵質量降低，製品表麵質量下（xià）降。模具再次使用時（shí），應將模具上的油去除，擦幹淨後才可使用，有鏡麵要求的清洗壓縮（suō）空氣吹幹後再用熱風吹幹，否則會在成型時滲出而使製品出現缺陷。
    9、臨時停機後開機（jī），打開模具後應檢查（chá）滑塊限（xiàn）位是否移動，未發現異常才能合模。總之，開機前一定要小心謹慎，不可粗心大意。
    10、為延長冷（lěng）卻水（shuǐ）道的使用壽命，在模具（jù）停用時，應立即用壓縮空氣將冷卻水道內的水清除，用（yòng）少量機油放入（rù）咀口部（bù），再用壓（yā）縮空氣吹，使所有冷卻管道有一層防（fáng）鏽油層。
    11、工作中認真檢查各控製部件的工作狀態，嚴防輔助係統發生異常，加熱，控製係統的保養對熱流道模具尤為重要。在每一個生產周期結束後，都應（yīng）對棒式加熱器，帶式加熱器，熱（rè）電偶學用歐母進行測量，並與模具的技術說明資料相比較，以保證其功能的（de）完好（hǎo）。與此（cǐ）同時，控製回路可能（néng）通過安裝在回路內（nèi）的電流表測試。抽芯用的液壓缸中的油盡可能排空，油嘴（zuǐ）密封，以免在儲運過程中液壓油外泄或汙染周圍的環境。
    12、在生產中聽到模具發出異聲或出現其它異常情況，應立（lì）即停（tíng）機檢查。模具維修人員對車間內正常運（yùn）行的模具要進行巡（xún）回檢（jiǎn）查（chá），發現有（yǒu）異常現（xiàn）象時，應及時處理（lǐ）。
    13、操作工在（zài）交接班時，除了交（jiāo）接生產，工藝緊要關記錄外，對模具使用狀況也要有詳細的交待。
    14、當模具完成製品生產數（shù）量，要下機更換其它模具時，應將模具型（xíng）腔內塗上防鏽劑，將模具其（qí）附件送交模具保養員，並附（fù）最後一件生產合格的製品作（zuò）為（wéi）樣（yàng）件一起（qǐ）送交保養員。此外，還應送交一份模（mó）具（jù）使（shǐ）用清單，詳（xiáng）細填（tián）寫該模具在什麽（me）機床上，從某（mǒu）年某月某日，共生產多（duō）少數量製品，現（xiàn）在模具是否良好。若模具有問題，要在使用單上填寫該（gāi）模具存在什麽問題，提出修改和完善的具體要求，並交一件未處理（lǐ）的樣品（pǐn）給（gěi）保管員，留給模具工修模時參考。
    15、應設（shè）立模具庫，設專人管理，並建立模（mó）具檔案，有（yǒu）可（kě）能的話要對模具實行（háng）計算機管理。模具庫應選擇潮氣小通風的地方，溫度應保持在70%以下，若濕度超過70%，則模具很容易生鏽（xiù），模具應上架存放，注（zhù）意防腐蝕，防塵等。要標上需要修理或完成修理、保養的標（biāo）識。

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