塑膠模具是一種用於壓（yā）塑、擠塑、注射（shè）、吹塑和低發泡成型的組合式模（mó）具（jù）的簡稱。模具凸、凹模及（jí）輔助成型係統的協調變化，可以加工出（chū）不同形狀、不同尺（chǐ）寸的一係（xì）列塑件（jiàn）。塑膠模具是工業之（zhī）母，現在新產品的發布都會涉及到塑料。
    主要包括由凹模組合基板（bǎn）、凹模組件和凹模組合卡板（bǎn）組成的具有（yǒu）可（kě）變型腔的（de）凹模，由凸模（mó）組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型（xíng）腔截斷組（zǔ）件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。
    為了改（gǎi）進塑料的性能，還要在聚合物中添（tiān）加各（gè）種輔助材料，如填料、增塑劑、潤滑劑、穩定劑、著色劑等，才能成為性（xìng）能良好的塑料。
    1、合（hé）成樹脂（zhī）是塑（sù）料的最主要成（chéng）分，其（qí）在塑料中的含量一般在40%～100%。由於含量大，而且樹脂的性（xìng）質常常決定了塑料的性質，所以人們常把樹脂看成是塑料的同義詞。例如把聚氯乙烯樹脂與聚氯乙（yǐ）烯塑料、酚醛（quán）樹脂與酚醛塑（sù）料混為（wéi）一談。其實樹脂與塑（sù）料是兩個不同（tóng）的概（gài）念。樹脂是（shì）一種未（wèi）加工的原始聚合物，它不僅用於製造塑料，而（ér）且還是塗料、膠粘劑以及合成（chéng）纖維的原料（liào）。而塑（sù）料（liào）除了極少一部分含100%的樹脂外，絕大多數的塑料，除了主要組分樹脂外，還需要加入其他物質。
    2、填料填料（liào）又叫填充劑，它可以提高（gāo）塑料的強度和耐熱性能，並降低成本。例（lì）如（rú）酚醛樹脂中加入木粉後可大大（dà）降（jiàng）低成本，使（shǐ）酚醛塑（sù）料成為最廉（lián）價的（de）塑料之一，同時還能顯著提高機械強度。填料可分為有機填料和（hé）無機填料（liào）兩類，前者如木粉、碎布、紙張和各種織物纖維等，後者如玻璃纖維、矽藻土、石棉、炭黑等。
    3、增塑劑增塑劑可增加塑料的可塑性和柔軟性，降低脆性，使塑料易於加工成型。增塑劑一般（bān）是（shì）能與樹脂混溶，無毒、無臭，對光（guāng）、熱穩定的高沸點有機化合物，最常用的是鄰苯二（èr）甲酸酯類。例如生產聚氯乙烯塑料時，若（ruò）加入較多的增塑劑便可得到軟質聚氯乙烯塑料，若（ruò）不（bú）加或（huò）少加增塑劑(用量<10%)，則得硬質聚氯乙烯塑料。
    4、穩定劑為了防（fáng）止合成樹脂在加工和使用過程中受光和熱（rè）的作用分解和破（pò）壞，延長使用（yòng）壽命，要（yào）在塑料中加入穩定（dìng）劑。常用的有硬脂酸鹽、環氧樹脂等（děng）。
    5、著色劑著色劑可使塑料具有各種鮮豔、美（měi）觀的顏色。常用有機染料和無機顏料作為（wéi）著色劑。
    6、潤滑（huá）劑潤滑劑的作用是防止塑料在成型時不粘（zhān）在金屬模具上，同時可使塑料的表麵光滑（huá）美觀（guān）。常用的潤滑劑有硬脂（zhī）酸及其鈣鎂鹽等。除了上述助劑外，塑料中還可加入阻燃劑、發泡劑（jì）、抗靜電劑等。

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