塑料模具的工作條（tiáo）件與冷衝（chōng）模不同，一般須在一百五（wǔ）十攝氏度到兩百攝（shè）氏（shì）度下進行工作，除了受到一（yī）定壓力（lì）作用外，還要承受溫度影響。現根據塑料成型模具使用條件（jiàn）、加工方法的不同將塑料模具用（yòng）鋼的基本（běn）性能要求大致歸納如下：
一、優良的切削加工性
　　大多數塑料成型模具，除EMD加工外還需進行一定的切削加工與鉗工修配。為延長切削刀具的使（shǐ）用壽命，增強切削性能，減少表麵粗糙度，塑料模具用鋼的硬度必（bì）須適當。
二、良好的熱穩（wěn）定性
　　塑料注射模的零件形狀往往比較複雜，淬火後難以加工，因此應盡量選用具有良好（hǎo）的熱穩定性的，當雙色模具成（chéng）型加工（gōng）經熱處理後（hòu）因（yīn）線膨脹係數小，熱處理變形小（xiǎo），溫度（dù）差異引（yǐn）起的（de）尺寸（cùn）變化率小，金相組織與模具（jù）尺寸穩定，可減少或不再進行加（jiā）工，即（jí）可保證模具尺（chǐ）寸精度與表麵粗（cū）糙度要求。
三（sān）、良好的拋光性能
　　高品質的雙色注塑塑料製品，要求型（xíng）腔表麵的粗糙度值小。例如，注塑模型腔表麵粗（cū）糙度值要求小（xiǎo）於Ra0.1～0.25的水平，光（guāng）學麵則要求Ra<0.01nm，型腔（qiāng）須進行（háng）拋光，減小表麵粗（cū）糙度值（zhí）。為此選用的鋼材要求（qiú）材料雜質少（shǎo）、組織微細均一（yī）、無纖維方（fāng）向（xiàng）性、拋光時不應出現麻點（diǎn）或桔皮狀缺陷。
四（sì）、足夠的（de）表麵硬度與耐磨性
　　塑料模的硬度（dù）通常在（zài）50-60HRC以下，經過熱處理的模具應有足夠的（de）表麵硬度，以保證模具有足夠的剛度（dù）。模（mó）具在工作中由於塑（sù）料的填充與流動要承受較大的壓應力與摩擦力，要求模具保持（chí）形狀（zhuàng）的精度與尺寸精度（dù）的穩（wěn）定性，保證模具（jù）有（yǒu）足夠的使用壽命。模具的耐磨性（xìng）取決（jué）於鋼材的化學成分與熱處理硬（yìng）度，因此（cǐ）增強模具的硬度有利於增強其耐磨性。

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