塑料模具的工作（zuò）條件與冷衝模不同，一般須（xū）在一百五十攝氏度到兩百攝氏度下進行工作，除了受到一定壓力作用外，還要承受溫度影響。現根（gēn）據塑料成型模具使（shǐ）用（yòng）條件（jiàn）、加工（gōng）方法的不同將塑料模具用（yòng）鋼的基本性能要求大致（zhì）歸納如（rú）下：
一、優良的（de）切削加工性
　　大多數塑料成型模（mó）具，除EMD加工（gōng）外還需進行一定的（de）切削加（jiā）工與（yǔ）鉗工修配。為（wéi）延長（zhǎng）切削（xuē）刀具的使用壽（shòu）命，增強切削（xuē）性能，減少表麵粗糙度，塑料模具（jù）用鋼的硬度必須（xū）適當。
二、良好的熱穩（wěn）定性
　　塑料注射模的零件形狀往往比較複（fù）雜，淬火後難以加工，因此應盡量（liàng）選用具有良好的熱穩定性的，當雙（shuāng）色模具成型加工經熱處（chù）理後因線（xiàn）膨脹（zhàng）係數小，熱處理變形小，溫（wēn）度差（chà）異引起的尺寸變化率小，金相組（zǔ）織與模具尺寸穩定，可減（jiǎn）少或不再進行加工（gōng），即可保證模具尺寸精（jīng）度與表（biǎo）麵粗糙度要（yào）求。
三、良好的（de）拋光性能
　　高品質的雙色注塑塑（sù）料（liào）製品，要求型（xíng）腔表麵的粗糙度值（zhí）小。例如，注塑模（mó）型腔（qiāng）表麵粗（cū）糙度值要求（qiú）小於Ra0.1～0.25的水平，光學麵則要求Ra<0.01nm，型腔須進行拋光，減小表麵粗糙（cāo）度值。為此選用的鋼材要求材料雜質少、組織微細均（jun1）一、無纖維方向性、拋光時不應出現麻點或桔皮狀缺陷。
四（sì）、足夠的表麵硬度與耐磨性
　　塑料模的硬度通常在50-60HRC以（yǐ）下，經過熱處理的模（mó）具（jù）應有足夠的表麵硬（yìng）度，以（yǐ）保證模具有足夠（gòu）的剛度。模具在工作中由於塑料的（de）填充與流動要（yào）承受較大的壓應力與摩擦力（lì），要求模具保持形狀（zhuàng）的精度與尺寸精度的（de）穩（wěn）定性，保證模（mó）具有足夠的使用壽命。模具的耐磨性取決於鋼材的（de）化學成分（fèn）與熱處理硬度，因此增強模具的硬（yìng）度有利於（yú）增（zēng）強其耐磨性。

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