一、模具產生（shēng）粘滯彎（wān）折的原（yuán）因
　　1、模（mó）具剛性不足
　　2、由於射出壓力模具的膨脹鼓起（qǐ）
二、相關聯（lián）的知識
　　型腔由於射出壓（yā）力的作用多（duō）少會（huì）膨脹一點，如果是在（zài）模具恢原（yuán）狀，但是實際上模具內的壓力仍保持高的狀態下使製品冷卻（què）固化，模具在恢複原狀時用很大的力反作用於模（mó）具，使得模具不得不開啟一點。
三、解（jiě）決方法：
    即時：對射出壓力進行管理，不要上升到應設定的值以上。
    長期的：設置凹槽，強製調整。
四、由於材料的差異；
    剛性大的材料難辦一點。
五、參（cān）考事項；
    因對模具進行試模時容易發生，在模具（jù）上附加上千分表，一邊監視一邊慢升高射出（chū）壓力（lì），用這種方法比較好。
    產生粘滯（zhì）膨脹的模具，從注射機卸下（xià）分解，用加熱（rè）方法使製品軟化後取下。
    是（shì）由於剛性（xìng）不足的模具，從（cóng）外（wài）側用夾板進（jìn）行強化夾緊。

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