產品注料不（bú）足往往由於（yú）物料在未充滿型腔之前即已（yǐ）固化，當然還有其他多（duō）種（zhǒng）的原因。

⑴設（shè）備原因：

①料鬥中斷料；

②料鬥縮頸部分或全部堵（dǔ）塞；

③加（jiā）料量不夠；

④加料控製係（xì）統操作不正常；

⑤注壓機塑化容量太小；

⑥設備造成的（de）注射周期反常。

⑵注塑條件原因：

①注射（shè）壓力太低（dī）；

②在注射周（zhōu）期中注（zhù）射壓力損失太大；

③注射時間太短；

④注射全壓時間太短；

⑤注射速率太慢；

⑥模腔內料（liào）流中斷；

⑦充模速率不等；

⑧操作（zuò）條件造成的（de）注射周期反常。

⑶溫度原因：

①提高料筒溫度；

②提高噴（pēn）嘴溫度；

③檢查毫伏計、熱電偶、電阻電熱圈（或遠紅外加熱裝置）和加熱係統；

④提高模溫；

⑤檢查模溫控製裝置。

⑷模具原因

①流（liú）道太（tài）小；

②澆口太小；

③噴嘴孔（kǒng）太小；

④澆口位置不合理；

⑤澆口（kǒu）數不足；

⑥冷料穴（xué）太小；

⑦排氣不足；

⑧模具造成的注射周期反常；

⑸物料原因：物料（liào）流動性太（tài）差（chà）。

標題：分析注塑模具產品注塑不足原因 網址（zhǐ）：http://www.xueqin5.com/server/show/id/544.html

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