注塑模（mó）具廠往往都要對即將出（chū）廠的模具先進行試模，為什麽要對模具試模呢，其（qí）實這是一（yī）個複雜的過（guò）程，下麵就給大家說說。
    首先從模具注塑成（chéng）型來說起。成型產品的缺（quē）陷是在塑化和注塑階段造（zào）成的,但有時（shí）也與模具設計不（bú）當有關,可（kě）能的影響因素包括:模（mó）腔數。冷/熱流道（dào）係統的（de）設計,射入口的類型、位置和尺寸,以及產品本身的結構,為了避免由於模具設計而（ér）造成的產品缺陷,我（wǒ）們需要在製作模具（jù）的時候,對模（mó）具的設計和模具工藝參數進行分析。
    然後要對（duì）試模結果（guǒ）進行評估。以（yǐ）免模具在進行修改的（de）過程中增加不必要的成本和時間。評估還包括對機器工藝參數的設定。為了彌補模具設計中的不足,操作者可能會在不知情的情況下進行了不正確的設置。設備的生產運作過程是不正常的（de）,因為生產合格產品所（suǒ）需的參數設置範圍非常小（xiǎo）,一旦（dàn）參（cān）數設置出現任何微小的偏差,可能會導致最終（zhōng）產品的質量遠遠超出所允許（xǔ）的誤差範圍,而由（yóu）此產生的實際（jì）生產成本往往比事先進（jìn）行模具優化所產生的費用高得多。
    試模的目的就是要找出優化的工藝參數和模具（jù）設計（jì）。即便是材料、機器設定或者環境等（děng）因素發生了變化,依然能（néng）夠穩定和不間斷的批（pī）量生產環境,而不（bú）僅是為了獲得一個好的樣品。這一點非（fēi）常重要。

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