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注塑模(mó)具廠在對工程塑膠注塑的時(shí)候,往往容易產生模垢,這些模垢事非常難清理的,對工程塑膠注塑的保養有一套(tào)完整的流程。下麵就給大家詳細講解一下。
注(zhù)塑模具表麵模垢形成初期比較容易清除,因此模穴和排氣通道必須定時清理和保養。長時間不進行模具保養和維護,模具形成較厚層模垢(gòu)後清除非常(cháng)困(kùn)難和耗(hào)時。
注塑(sù)模具保(bǎo)養和維護所用的噴劑主要(yào)有:脫模劑、防鏽劑、頂針油、膠(jiāo)漬(zì)清除劑、模具清洗劑等。模垢(gòu)的(de)化學組成非常複(fù)雜,必須(xū)使用和嚐試新的方法清除,如一般溶劑和各種特(tè)殊溶劑、烤爐噴劑、含咖(kā)啡因的檸檬水(shuǐ)等。另類奇特(tè)方式有使用清潔模型軌道用橡膠。
使用熱流道成型和熱敏感原料時,熔體駐留時間將會變(biàn)長,由此增加了原料分解形成(chéng)模垢的風(fēng)險。對注塑機螺杆進行清理。成型剪(jiǎn)切力敏感的原料時使用尺寸較大的流道和澆(jiāo)口,多點澆(jiāo)口可減少流動距(jù)離,低射出速度,降低形成模垢的(de)風險。
有效率的模具排氣可減少形成模垢的可能,在模具設計階段設置適當的模(mó)具排氣。自動清(qīng)除排(pái)氣係(xì)統,或能輕(qīng)易去除模垢的排氣方式(shì)是最佳選擇,排氣(qì)係統的改善經常導致模具上模垢的減少(shǎo)。
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