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注塑模（mó）具（jù）水管接（jiē）头设计要求

09-17 / 2018

两水喉之间的距离不宜小于30mm,以方便装冷却水胶管（guǎn）。冷却（què）水管接头宜装入模架。水管接头外凸于模（mó）具表面时,在运输与维修时,易发生损坏。对于直身模（mó）架,当水管接头外凸于模具表面时,需在模具外表面安装撑柱,以保护其不致损坏。欧洲DIN标准（zhǔn）,有英制(BSP)及米制两种。
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塑胶模具冷却水管接头设计和水管（guǎn）接头种类

09-17 / 2018

常见的（de）冷却水水管接头又称喉嘴,材料为黄铜或结构钢,水管接头的螺纹的标准件主要包括（kuò）以下几种:M细牙、管螺纹PT、NPT、G、R等。
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塑胶模具动模冷却水道的结构形式

09-17 / 2018

布置动模冷却水（shuǐ）回路要注意凹、凸模吸收的热量（liàng）是不同（tóng）的,动模热量较（jiào）大,因为制品包紧在动模上,所以动模冷却更为重要,且布置回路有一定难度,因为空间狭小,需要考虑顶杆、螺纹等零件是否会干涉。
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塑胶（jiāo）模具定模冷却水道的结构形式

09-17 / 2018

外接直（zhí）通循环式冷却通道。是最简单的外部连接的直通管道布置形式。用水管接头和橡塑管将模内管道连接成单路或多路循环。该形（xíng）式的管道加工方便（biàn）,适用于较浅（qiǎn）的（de）矩形型腔,其缺点是外接部分容易损坏
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塑胶模具的冷却系统设计要注意的问题

09-17 / 2018

普通模具可采用快冷方式,以获得较短的成型周期;精密模具（jù）可采用（yòng）缓冷方式,并设置模温计。
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注塑模具正确设计（jì）冷却水回路,提高冷却效（xiào）果

09-17 / 2018

想方设法提高冷（lěng）却效果,尽量采用串联方（fāng）式,如采用并联水（shuǐ）路,则应避（bì）免产生死水,否则会影响冷却效果。
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注塑模（mó）具冷却水道位置（zhì）

09-17 / 2018

冷却水道的中心距为(3~5)d,。冷（lěng）却水道的位置与动模或定模的基面的中心距应是整数,不能设计成小数,否则会给画图、编（biān）程、加工、测量、验收带来不必要的麻烦。
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注塑模具方便加工原（yuán）则

09-17 / 2018

注塑模具方（fāng）便（biàn）加工原（yuán）则，冷却水道的（de）截面积不可大幅度变化,切忌忽大忽小。
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