深圳市青青草污视频在线观看模具有限公司是一家專業的塑膠模具（jù）製作工（gōng）廠,塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑（sù）和低發泡成型的組合式模具的簡稱（chēng）

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注塑模具製（zhì）造避免注塑工藝不夠合理

09-10 / 2018

模具製造要把料溫、壓力、背（bèi）壓大小（xiǎo）、注射速度、保壓時間、成型周期（qī）等數據,根據塑件形狀特征、塑料牌號、模（mó）具的情況進行調整,排除變形及縮痕,確認最佳工藝。
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注塑（sù）模具沒有排氣機構及強（qiáng）度（dù）和剛（gāng）性不夠

09-10 / 2018

注塑（sù）模具排氣要徹底,在製品有縮（suō）痕的（de）地方、成型時最後到的地方,開設排氣槽、排氣針應用排氣缸或采用鑲塊結構。
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注塑模（mó）具及塑膠模具製品壁厚設計不合理,模具設計前期評審沒有考慮（lǜ）到

09-10 / 2018

注塑模具及塑膠模具對製品壁（bì）厚設計太（tài）厚處,在設（shè）計模具前,向（xiàng）客戶提出改動建議,避免（miǎn）塑件縮痕變形;對於製品壁厚突變設計不（bú）合理的地方,容易（yì）產生製品應力變形,建議改動。對製（zhì）品的塑料牌號選用要正確,有的可選用增強塑料和（hé）合金塑料。
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注塑模具泠卻係統設計不合理對塑件產生變形、縮痕的影響

09-10 / 2018

注塑模具的冷卻係（xì）統設計要求合理（lǐ）,正確配置冷（lěng）卻回（huí）路。如果型（xíng）腔、動模表麵溫（wēn）度不均,溫（wēn）大,則會使成型（xíng）塑件產生內應力（lì）,導（dǎo）致成型後發生翹曲變形
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注塑模具製造結構設計不合理引起製品變形、翹曲

09-10 / 2018

注塑模具的動模芯脫模斜度不夠（gòu）大,抽芯機（jī）構設計不合理,使脫模力作用不均勻、頂杆布置不合理或脫模頂出麵積不當會引起製品變形、翹曲。
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注塑模具製造從模具設（shè）計角度優化塑件（jiàn）變形及（jí）縮痕問題

09-10 / 2018

影響塑（sù）料製品變形（xíng）的因素有（yǒu）很多,主要是產品的（de）形狀、結構設計,如果模具（jù）設計得不理,就會使塑（sù）件產生變形和縮痕。對塑件（jiàn）變（biàn）形和縮痕產生的原因和避免措施,從模具設計（jì）的角度進行探討。
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注塑模具製作分析報（bào）告內容

09-08 / 2018

注塑模具（jù）製作分析報告內（nèi）容模流（liú）分析報告最好用（yòng）下麵的格式
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注塑模具成型工藝

09-08 / 2018

更加寬廣更加（jiā）穩定的加工程度模流分析會對熔體溫度、模具溫度和注塑速度等（děng）主要注（zhù）塑加工參數的變動影響提出一個目標趨勢。借助（zhù）模流分析,注塑工便可估（gū）測出各個加工參數（shù）的正確值,並確定其變動範圍,與（yǔ）模具設計者（zhě）一起,選擇使用最經濟的（de）設備,確（què）定（dìng）最佳的模具方案。
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