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09-11 / 2018
熱流道注塑模縣的嘖嘴類型（xíng）的選用，適用於無流道注射成（chéng）型的（de）熱塑性（xìng）塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等（děng）
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09-11 / 2018
由於熱流道模具（jù）對塑料（liào）要求較高,熱流道必須根據具（jù）體的塑料及其應用(著色塑料的更換困難又費時)進行選擇。要（yào）根據塑料品種使（shǐ）用不同（tóng）的噴嘴,並且所用的塑料（liào）要滿足以下條件。
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09-11 / 2018
絕熱流道注塑模（mó）具適用於點澆口（kǒu）的多型腔模具,設較粗大的（de）主流道和分流道（dào）,主流道和分流道內
的塑（sù）料外層(約2~4mm)因與低溫的模具接觸而呈半熔融狀態,形成固化絕熱層,起絕熱作用。內部的塑料在外層的絕熱下呈（chéng）熔融狀態,使（shǐ）連續成型成為可能。
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09-11 / 2018
為了（le）克服絕（jué）熱主流道注射模“井（jǐng）坑”內（nèi）的塑料易冷凝、澆口易（yì）堵塞（sāi）的缺點,可將注塑機噴（pēn）嘴（zuǐ）延伸加長到澆口附近或直接與澆口接（jiē）觸,使噴嘴與型腔間（jiān）隻有（yǒu）極短的距（jù）離,從而消除（chú）了澆注係統凝料（liào）。延伸式噴嘴隻適用（yòng）於（yú）單型腔注射模具。
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09-10 / 2018
熱（rè）流道模具的流（liú）道比冷流道模具的流道短,減少了熔體在（zài）流道內的熱量損失,有利於壓力傳遞（dì）,從而克服因補料不足而產生的收縮（suō）凹痕。應用熱流道技術提高了製品（pǐn）成型（xíng）質量。
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09-10 / 2018
熱（rè）流道模具是將澆注係統的塑料加熱並始終保持（chí）在熔融狀態（tài）的一種無流道模（mó）具。所（suǒ）謂熱流道成型是在傳統（tǒng）的二板模或三板模內的主流道與分流道部位（wèi）設置加熱裝（zhuāng）置,使從注塑機噴嘴起（qǐ）至型腔入口為止的熔料,在注射成型期間始終保持熔融（róng）狀態,在每次開模時不（bú）需要將廢料（liào）取出,
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09-10 / 2018
熱流道技術是應用於塑料注塑（sù）模具澆注流道係統的一種先（xiān）進技術,是注塑成（chéng）型向節能、低耗、高效（xiào）加工的方向發展的一項重大改革,而且已經應用了50多年。目前,熱流道模具在日本和美國、德國等發達國（guó）家的應用已非常（cháng）普及（jí）,在注（zhù）塑模具中所占（zhàn）比例已超過70%。
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09-10 / 2018
塑件（jiàn）成型會產（chǎn）生很多成型缺陷,熔接痕是其（qí）中之一,熔接痕會使塑件的表麵質量和力學性能大大降低。
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