注塑模具正確設計冷卻水回路,提高冷卻效果

①想（xiǎng）方設法提高冷卻效果,盡量（liàng）采用串聯方式,如采用並聯水路,則應避免產生死（sǐ）水,否則會影響冷卻效果。

②設置冷卻水結構時,如果效果不好,則應采（cǎi）用導熱性好的材料,如鈹銅（tóng）、銅合金和采用導熱

棒的結構。對於型芯、鑲塊、滑塊,在必要時（shí）,必須想方設（shè）法給予冷（lěng）卻（què）。在采用上述的各種冷

卻方式後（hòu）,在冷卻效果不好的特殊情況下,型芯上應采用鈹銅鑲（xiāng）件冷卻水結構形式

③模具的動、定模溫度最高的部分決定了成型周期,因此應加強對製（zhì）品壁厚（hòu）的冷卻。

④要考慮冷卻水道的橫截（jié）麵直徑,注意（yì）冷卻水道直徑不宜過大（dà）,直徑大了,管內水的流速就慢了（le）。

⑤為了避免冷卻效果不好（hǎo）的情況（kuàng）發生,冷卻水孔不（bú）宜太長,一般在（zài）1.5m以下,彎頭不宜超過5個。

⑥可利用模溫機控製模具的動、定模溫（wēn）度,滿足成型工藝條件

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