模具作為製造業注塑（sù）產品加工最重要的成型設（shè）備，其質（zhì）量優劣直接關係到產品（pǐn）質量優劣。此外由於模具在注塑加工生產成本中占較大比重，其使（shǐ）用壽命直接影響產品（pǐn）成本（běn）。

在注塑（sù）製品成型的過程中，有時候會因為一些操作不當或者機器故（gù）障，造成注塑製品燒（shāo）焦糊斑的情況，造成這種情況的因素都有哪些？今天小編著重為（wéi）您講解四點。

玻纖增強熱塑性塑料，是（shì）將玻纖與樹脂熔融共混形成的（de）。一（yī）般的複合材料的兩組分的相容性較好，複合材料的性（xìng）能便優越;而玻纖是無機化合物（wù），與高分子樹脂相容性本身就差，直接用做填料，會影響增強效果（guǒ）。

現今的（de）塑膠雙色模具注塑是一種工業產品生產造型的方法。產品通常使用塑膠注塑和塑料注塑（sù），然而，塑料注塑是塑料製品的一（yī）種（zhǒng）方法，將熔（róng）融的塑料利用壓力注（zhù）進塑料製品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件;塑膠注射成型是一（yī）種將膠料（liào）直接從機筒注入模型硫化的生產方法。塑膠注塑的優點是：雖屬間歇操作，但（dàn）成（chéng）型周期短，生產效率高取消了胚料準備工序（xù），勞（láo）動（dòng）強度小，產品質量優異。

隨（suí）著通訊技術的飛速發展，手機普遍應用。手機技術正朝著（zhe）兩個方向發展：一是功能（néng）多樣化;二是外觀精（jīng）美輕便。因此，在手機開發過程中手機外殼突顯出其特別（bié）重要的地位。一套手機外殼的製作涵蓋了結構設計、模（mó）具開發、注塑生產、噴塗印刷等過程（chéng），每一環節都將影響最終外觀。

注塑機操作時的安全事項 　　一、裝（zhuāng）．缷模具時的安全（quán）事項 　　模具的安裝和拆卸，全都是人工操作。所有的注塑機操作，必須使用手動檔或調模檔進行。每次操作前（qián）應關上液壓馬達，確保操作人員的人身（shēn）安全，特（tè）別是兩人同時操作時，更應如此．

模具（jù）工業是製造（zào）業中的一項基礎產業，是（shì）技術成果轉化的基（jī）礎（chǔ），同時本身又是高新（xīn）技術產業的重要領域，在歐美等工業發達國家被稱（chēng）為“點鐵（tiě）成金”的“磁力工業”。美國工業界認為“模（mó）具工業是美國工業（yè）的基石”;德國則認為它是所有工業中的“關鍵工業”;日本模具協會也認為“模具是促進社會繁榮富裕的（de）動力”，同時也是“整個工業（yè）發展的秘密（mì）”，是“進入富裕（yù）社（shè）會的原動力”。

注塑模具生產的時候，往往（wǎng）有很多因素（sù）會影響產品的品質，總結起來主要有以下四點：