模具作為製造業注（zhù）塑產品加（jiā）工最（zuì）重要的成型設備，其質（zhì）量（liàng）優劣直接關係到產品質量（liàng）優劣。此外由於模具在注塑加（jiā）工生產成本中占較大比重，其使用壽命直接影響產品成本。

在（zài）注（zhù）塑製品成型的過程中，有時候會因為一些操作不當或者機器故障，造成注塑製品燒焦糊（hú）斑的情況，造成這種情況的因（yīn）素（sù）都有（yǒu）哪（nǎ）些？今天小編著重為您講解四點。

玻（bō）纖增強熱塑（sù）性塑料，是將玻纖與樹脂熔融（róng）共混形成的。一般的複合材料的兩組（zǔ）分（fèn）的相容性較好，複合材料的性能便優越;而玻纖（xiān）是無（wú）機化合物，與（yǔ）高分子樹脂相容性本身就差，直接用（yòng）做填料，會影響增強效果。

現今的塑膠（jiāo）雙色模具注塑是一種工業產（chǎn）品生產造型的方法。產品通常使用塑膠注塑和塑料注塑（sù），然（rán）而（ér），塑料注塑是塑料製品的一種方法，將熔（róng）融的塑料利用壓力注進塑料製品模具中，冷卻成型得到（dào）想要各種塑料件;塑膠注（zhù）射（shè）成型是一種將膠料直接從（cóng）機筒注入模型硫化的生產（chǎn）方法（fǎ）。塑膠注塑的優點是：雖屬間歇操作，但成型周期短，生（shēng）產效率高取消了胚料準備工序（xù），勞動強度小，產品質量優異。

隨（suí）著通訊技術的飛速發展，手機普遍應用。手機技術正朝著兩個方向發（fā）展：一（yī）是功能多樣（yàng）化（huà）;二是外觀精美（měi）輕便。因此，在（zài）手機開發過程中手機外殼突顯出其（qí）特別重要的地位。一套手機外殼的製作涵蓋了結構設計、模具開發（fā）、注塑生產、噴塗印刷等過程，每（měi）一環節都將影響最（zuì）終外（wài）觀。

注塑機操（cāo）作時的安全事項 　　一、裝．缷模具時的安全事項（xiàng） 　　模具的安裝（zhuāng）和拆卸，全（quán）都（dōu）是人工（gōng）操作。所有的注塑機操作，必須使用手動檔或（huò）調模檔進行。每次操作前應關上液壓馬達，確保操作人員的人身安全，特別是兩人（rén）同時操作時，更（gèng）應如此．

模具工業（yè）是製造業中的一項基礎產業，是技術成果轉化的基礎，同時本身又是高新技術產業的重要領域（yù），在歐美等工（gōng）業（yè）發達（dá）國家（jiā）被稱為“點鐵成金”的“磁力工業”。美（měi）國工業界認為“模具工業（yè）是美國工業的（de）基石（shí）”;德國則認為它是所有工業中的“關鍵（jiàn）工業”;日本（běn）模（mó）具協會也認為“模具是促進社會繁榮富裕的動力”，同時也是“整個工業發展的秘密”，是“進（jìn）入富裕社會的原動力”。

注塑模具生產的（de）時候，往往有很多因素會影響產品的品質，總結起來主要有以下四點：