塑膠模具（jù）製造是一個非常複雜的過程，從最初的設計、加工、裝配（pèi）、調試（shì）等步驟，到最後真（zhēn）正的（de）投入使用，在整個生命周期中必須考慮到每道工序對注塑模具質量產生的影響，每個細（xì）節（jiē）都要（yào）到位，這樣才能提升最終的注塑模具的質量。

一（yī）、選好鑄造材料，材料的質量直接影響到注塑模具的（de）質量（liàng），選擇性（xìng）能好、耐熱性好的材料是非常重要的，這樣的話生產出（chū）的產品才是最好的。

二、注塑（sù）模具的設計要科學合理，對於技術（shù）研究者來說，要想把東西（xī）設計出（chū）符合現在市場需求的產品，一定（dìng）要設計合理，運用最標準的模具結構，完成對模具零件的優劣度、模具結構的可使用性、技術（shù）可加工（gōng）性的規範執行。

三、完善的淬火工藝，對於注塑模具來說，淬火工藝是不可少的，淬火的步驟要正確的操作，如果是一個步驟出現（xiàn）錯誤操作，都會造成生產出的模具出現質量問題，導致注塑模具不能使用或（huò）是縮短使用壽命。

四（sì）、模具（jù）裝（zhuāng）配：注塑模具裝（zhuāng）配就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出錯，否則後（hòu）果會相當（dāng）嚴重，輕則導致產品缺陷，影（yǐng）響（xiǎng）生產，重則徹（chè）底（dǐ）損害模具，造（zào）成報廢。所以裝配的（de）活一（yī）定要非常的細致。裝配過（guò）程中尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定（dìng）要吹幹淨裏麵的鐵屑。

五、模具維護：模具（jù）維護主要是生（shēng）產過（guò）程中的維護和保養。每次模具使（shǐ）用（yòng）後都（dōu）要（yào）進行全麵的保養，特別的是成型部分的防鏽，主要動作部件的防鏽。因為模（mó）具由於生產過（guò）程中要接水的，可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到模具上，所以一定要保證模具的幹燥，然後再刷一層油保護。

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