(1) 單分（fèn）型（xíng）麵注塑模開模（mó）時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱（chēng）單分型麵模具（jù），又稱雙板式模。它是注（zhù）塑模具中最簡單（dān）最基本的一種形式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模，也（yě）可（kě）以設計成多型腔注塑模（mó），是應用最廣（guǎng）泛的一（yī）種注塑模。

(2) 雙分型麵（miàn）注塑模（mó）雙（shuāng）分型麵（miàn）注塑模有（yǒu）兩個分型麵，與單分型麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑模具（jù）在定模部分增加（jiā）了一塊可以局部移動的中間板（bǎn）（又叫活動澆口板，其上設有（yǒu）澆口、流道及定模所需（xū）要（yào）的其它零件（jiàn）和部件），所以也叫（jiào）三板式（動模板，中間板，定模板）注塑模具，它常用於點澆口進料的單型腔或多型腔（qiāng）的（de）注塑模（mó）具，開模時，中間板在定模的導柱上與定模板作定距離分離，以便在這兩個模板之間取出澆注係統凝料。雙分型麵注（zhù）塑模結構複雜，製造成本較高，零部件加工困（kùn）難，一（yī）般不用於大型或特大型塑料製品的成型。

(3) 帶有側向分型與抽芯機（jī）構的注塑模當塑件有側孔或側凹時，需采用可側向（xiàng）移動的型芯或（huò）滑塊成型（xíng）。注塑成型後，動模首先向下移動一段距離，然後固（gù）定於定（dìng）模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動，與此同時（shí）脫模機（jī）構的推（tuī）杆推動（dòng）推（tuī）件板（bǎn）使塑件自型芯上（shàng）脫下。

(4) 帶有活動成型零部件的注塑模由於塑件的某些特殊結（jié）構（gòu），要求注（zhù）塑模設置可（kě）活動的成型零（líng）部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等，在脫模時可與塑件一起移出模外，然後與塑件分離。

(5) 自動卸螺紋注（zhù）塑模對帶有螺紋的塑件（jiàn），當要求自動脫 模時，可在模（mó）具上設置（zhì）能夠轉動的螺紋型芯或型環，利用開（kāi）模動作或注塑機的旋轉（zhuǎn）機構，或設置專門的傳動裝置（zhì），帶動螺紋型芯或螺紋型（xíng）環轉動，從而脫出塑件。

(6) 無流道注塑模無流道注塑模是指采用對流道進行絕熱（rè）加熱的方（fāng）法，保持從注塑機噴嘴一型腔之（zhī）間的塑料呈熔融狀態，使開模取出塑件時無澆注係統凝料。前者稱絕熱流道注塑模，後者稱熱流道注塑（sù）模。

(7) 直角式注塑模直角式（shì）注塑模具僅適用於角式注塑機，與其他（tā）注塑模截然不同的是該類模具在（zài）成型時進料的（de）方向與開合模（mó）方向垂直。他的主流道開設在動、定模分型麵（miàn）的兩側，且它的截麵積通常是不變的，這與其他注塑機用的模具有區別的，主流道的（de）端部，為了防止注塑機噴嘴（zuǐ）與（yǔ）主流道進口端的磨損和變形，可設置可更換的流道（dào）鑲塊。

(8) 脫模（mó）機構在（zài）定模上的注塑模在大多數注塑模中，其脫模裝置均是安裝在動模一側，這樣有利於注塑機開合（hé）模係（xì）統中頂出裝置的工作（zuò）。在實際生產中，由於某些（xiē）塑件受形狀的限製，將（jiāng）塑件留在定模一（yī）側對成型更好一些，這了使塑件從模具中脫出，就必須在定模一側設置（zhì）脫模機構。