在塑料（liào）模具加工製造過程中所產生的應力

1.電火花加工產生應力。模具表麵產生一層富集電極元素和電介質元素的（de）白亮層,又硬又脆,這一層本身會有裂紋,有應力。電火花加工時應采用（yòng）高（gāo）的頻率,使白（bái）亮層減到最小（xiǎo）,必須進行拋光去除,並進行回火處理,回火在回（huí）火溫度進行。

2.毛坯鍛造質量問題。

 塑料模具

有些模具隻生產了幾百件就出現裂紋,而且裂紋發展很快。有可能是鍛造（zào）時隻保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長,形成流線,這種流線對以後的最後的淬火變（biàn）形、開裂、使用（yòng）過程中的脆裂、失效傾向影響極大。

3.淬（cuì）火鋼磨削時（shí）產生磨削應（yīng）力,磨削時產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加熱（rè）至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進行消除應力退（tuì）火。

4.在車、銑、刨等終加工時產（chǎn）生（shēng）的切削應力（lì）,這種應力可（kě）通（tōng）過中（zhōng）間退火來消除。