近年來，CAD/CAM技術逐漸（jiàn）發展成為一種較為成熟的（de）通用技術，塑料模具CAD/CAM技術的軟硬（yìng）件價格總體上已降到中小企業可接受的水平，其（qí）進一步的推廣和創造了良好的條件；基於網絡的CAD/CAM/CAE集成係統結構開始形成（chéng），它具有良好的（de）應用前景。解決傳統的混合式CAD/CAM係統不能滿足實際生產過程中的分（fèn）工問題；智能化的CAD/CAM軟件將逐步增多（duō）；塑料（liào）件三維設計和塑料模（mó）具及成型（xíng）工藝分（fèn）析將在（zài）我（wǒ）國塑料模具行業中發揮越來越重要的作用。

推廣采用熱流道技術、氣體輔助（zhù）注射成型技術和高壓注射成型技術。塑料模具熱流道技術可以（yǐ）提高（gāo）零件的生產效率和質量，而（ér）塑料零件可以大幅度節省（shěng）原材料和節能，因此該技術被廣泛應用於塑料模具中（zhōng）的一次大變革。熱流道零部件製定國家標（biāo）準，積極生產物美價廉的優質零部件，是（shì）熱流道塑料模具發展的（de）關鍵。

氣輔注塑在保證產品（pǐn）質量的同時，大大降低了成本。目前（qián）在汽車電（diàn）器行業逐步推廣使用蔣介石。有更多的氣輔注（zhù）塑工藝參數需要識別和控製，而其大型化常用於大型複雜產品、塑料模具的設（shè）計和控（kòng）製，比傳（chuán）統的常規注（zhù）塑工藝（yì）難度大，因此，開發氣（qì）輔注（zhù）塑工藝流程分析軟（ruǎn）件，是（shì）非常重要的。另一方麵，為（wéi）了保證塑料件的精度，繼續研究開發高壓注塑成型工藝和塑料模（mó）具以及注塑壓縮成型工藝和塑料模具也是非（fēi）常重要的。