在注塑模具（jù）注塑成型中，塑膠製品發生裂紋算是很常見的問題，那麽，我們要怎樣做才能消除注塑模具製（zhì）品裂紋呢？

一、塑膠製品產生（shēng）裂紋（wén）的原（yuán）因

1、由於成型設定條件引起（qǐ）的殘餘應力（過飽模）；

2、脫（tuō）模時發生的殘（cán）餘應力；

3、製品的形狀引起的應力集中（zhōng）；

4、同鑲塊的熱膨（péng）脹（zhàng）引起的誤差；

5、材（cái）料的劣化。

二、相關聯（lián）的知識

1、金屬鑲塊預先加（jiā）熱，則可以緩和成（chéng）型時的殘餘應力，同樣的原理，用成型後的退火代替鑲塊加熱也是一種（zhǒng）方法；

2、在成型設定條件中，用下降射出壓力這一措施是最有效的；

3、如果脫模銷分別是平衡的，在脫模是加上大點的力（lì）。

三、消除注塑模具製品裂紋的解決方法（fǎ）

1、即時：提高料筒溫度，降低射出壓力，降低脫模速度；

2、短期：提高模具型（xíng）腔的光潔度；

3、長期：脫模（mó）斜度要足夠，脫模（mó）銷要分布平衡，製品上不要設計有銳角，還有要盡量避免製（zhì）品的厚度差異。

四、材料的差異

1、因聚碳酸脂（PC）PVC等材料容易（yì）粘在模具的鍍鉻層上（shàng），特別在角落上成為倒錐體，所以要給以注意；

2、聚碳酸脂（zhī）（PC）容（róng）易在模具鑲塊處產生裂紋，象這樣的情況最好在材料裏加進增強玻璃纖維為好。