注塑模具製造是一個非常複雜的過程（chéng），從最初的設計、加工、裝配、調試等（děng）步驟，到最後真正的投入使（shǐ）用，在整個生命周期（qī）中必須考慮到每道工序對注塑模（mó）具（jù）質量產（chǎn）生的影響，每個細節都要到位，這樣才能提升最終的注塑模具的質量。

     1、選好鑄造材料（liào），材料的質量（liàng）直接影響到注塑模具（jù）的質量（liàng），選（xuǎn）擇性能好、耐熱性好的材料是非常（cháng）重要（yào）的，這樣的話（huà）生產出的產品才是最好的。

     2、注塑模具的設計要科學合（hé）理，對於技術研究者來說，要想把東西設計出符合現在市場需求的產品，一定要設計合理，運用最（zuì）標準的模具結（jié）構，完成對（duì）模具零件的優劣（liè）度、模具結構的可使（shǐ）用性、技術可加工性的規範執行。

     3、完善的淬火工藝，對於注塑模具來說，淬火工藝是不可少的，淬火的（de）步（bù）驟要正確的操作，如果是一個步驟出（chū）現錯誤操作（zuò），都會造成生產出的模具出現質量問題，導致注（zhù）塑模具不能使用或是縮短使用壽命。

     4、模（mó）具（jù）裝配：注塑模具裝配就如（rú）同組裝機器一樣（yàng），每一個部（bù）件，每個螺釘都不能出錯，否則後果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底損（sǔn）害模具，造成（chéng）報廢。所以裝配的活一定（dìng）要非常的細（xì）致。裝（zhuāng）配過程中尤其是要注（zhù）意模具的清潔工作，特別是水路、螺（luó）絲（sī）孔，一定（dìng）要吹幹淨裏麵的鐵屑。

 5、模具維（wéi）護：模具維護主要是生產過程中的維護和保養。每次（cì）模具使用後都要進行全麵的保養，特別的是成型部分的防鏽（xiù），主要（yào）動作部件的防鏽。因為（wéi）模具由於生產過（guò）程中要接水的，可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到模具上，所以一定要保（bǎo）證模具的幹燥（zào），然後再刷一層油保護。