塑膠製品公司解析壓鑄模鍛工藝，壓鑄模鍛工藝是一種在專用的壓鑄模（mó）鍛機上完（wán）成的工藝。
    它（tā）的基本工藝過程是：金屬液先低速或高（gāo）速鑄造充型進（jìn）模具的型腔內，模具有活動的型腔麵，它隨著金屬液的冷（lěng）卻過程加壓鍛造，既消除毛坯（pī）的縮孔縮鬆缺陷，也使毛坯的內部（bù）組織達到鍛態的破碎晶粒。塑膠製品公司認為，毛坯的（de）綜合機（jī）械性能得到顯著（zhe）的提高。另外，該（gāi）工藝生產出來的（de）毛（máo）坯，外表麵光潔度達到7級（Ra1.6），如冷擠壓工藝或機加工出來的表麵一樣，有金屬光澤。所以（yǐ），塑膠製（zhì）品公司將壓鑄模鍛工藝稱為“極限成形工藝”，比“無切削、少餘量成形工藝”更進了一步（bù）。 
    壓鑄（zhù）模（mó）鍛工（gōng）藝（yì）還有一個優勢特點是，除了能生產傳統的鑄（zhù）造（zào）材料外（wài），它（tā）還能用變形合金、鍛壓合金，生產出結（jié）構很複雜的零件。這些合金牌號包括：硬鋁超硬鋁合金、鍛鋁合（hé）金，如LY11、LY12、6061、6063、LYC、LD等（děng））。這（zhè）些材料的抗拉強度，比普（pǔ）通鑄造（zào）合金高近一倍，對於鋁合金汽車（chē）輪轂、車架（jià）等希（xī）望用更高強度耐衝擊材料（liào）生產（chǎn）的部件，有更積極的意義。