模具分類眾多，僅（jǐn）塑膠模具就可分（fèn）為：

注塑模具（Ejection Mold）

吹塑模（mó）具（Blowing Mold）

吸塑模具（Suction Mold）

擠出模具（Extrusion Mold）

發泡模（mó）具（Foam Mold）

矽膠（jiāo）模具（Silica gel Mold）

注塑（sù）模具可細分（fèn）為：

以流道係統的不同分為：

熱澆道模具

冷（lěng）澆（jiāo）道模具

以流道分離方式不同（tóng）分為：

兩板模

三板模

以頂出形式的不同分為：

正置模

倒置模

以（yǐ）注塑塑料的種類數量分為：

單色模

雙色模

塑膠成形（xíng）循（xún）環過程：

1）合模---模具閉（bì）合並產生高壓（yā）

2）注射---熔融的塑膠以一定的速度、壓（yā）力和計（jì）量注入型腔

3）保壓---緊接射出段，仍舊以一（yī）定的壓力（lì）注入塑膠補縮

4）冷卻---製品冷卻（què）定形的（de）過（guò）程

5）儲（chǔ）料---螺杆旋轉回退並（bìng）塑（sù）化一定量原料為下次射出準備。

6）開模---模具打（dǎ）開

7）頂出---產（chǎn）品（pǐn）冷卻定形後被推出

8）合模（mó）開（kāi）始下一循環

成（chéng）形五大參數（shù）：

1） 壓力：包含射（shè）出壓力、保壓、合模力、背壓（yā）、頂出壓力、水（shuǐ）壓等

2） 速（sù）度：包含射出速度、開合模速度、儲料速度、頂出速度等

3）溫度：料管溫度、模具溫度、冷卻介質溫度、原半幹燥溫度等

4）時間：射出時間、保壓（yā）時間、冷卻（què）時（shí）間、成形（xíng）周基（jī）等（děng）

5）位置：儲料計量位置、鬆退、射出段切換位（wèi）置（zhì）、保壓切（qiē）換點、開模位置、頂出位置

成形不良解析：

1）結合線（Weld Line)

原因：

多點（diǎn）進膠或融膠繞過破孔在塑膠表麵形成的線痕

對策（cè）：

提高模具溫度，尤其是前模溫度

增加射（shè）出速度

增大（dà）保壓壓力

提高料管溫度

升高（gāo）背壓

加（jiā）大澆口

增加（jiā）排氣

加大（dà）冷料井（jǐng）

2）縮水（Sinkage)

定義（yì）：

塑膠局部過收縮形成的凹痕

對策：

增大保壓壓力

提高（gāo）注膠量

降低料（liào）管溫度

降低模溫

增大澆口

改變澆（jiāo）口位置

多點進膠

修改產品結構

3）噴痕（JettingMark)

定義：

塑（sù）膠（jiāo）製品在澆口周圍呈散射狀（zhuàng）的痕跡

對策：

升高模具溫度

降低射出速度

調（diào）節射出位置

改（gǎi）善澆口設計

增加冷料井

加（jiā）大流道（dào）

4）流痕（FlowMark)

定義：

製品成形中在表麵形成的條狀白色痕跡

對策：

升高模具溫度

降低射出速度

提高料管溫度

升高背壓

原料充分幹燥

加大澆口

多點（diǎn）進（jìn）膠

加大（dà）流（liú）道和增加冷料（liào）井

5）唱片紋（Record Line)

定義：

澆口附近（jìn）呈環形狀紋路

對策：

升高（gāo）模具溫度

增大射出（chū）速度

提高料管溫度

升高（gāo）背壓

加大澆口

多點進膠

6）不飽模（Short Shot)

定（dìng）義：

製品因充填不足形成的缺（quē）膠（jiāo）

對策：

提高射出壓力

提高射出速度

提高模具（jù）溫度

升（shēng）高料管溫度

增大料量

加大澆（jiāo）口

加大（dà）流道

增（zēng）加排氣

增加產品料厚

增（zēng）加原料流動性

7）披鋒（Flash)

定義：

製品成（chéng）形中延分模線長成的多餘薄片

對策（cè）：

減小（xiǎo）射出（chū）壓力

降低射出速度（dù）

降低模具溫度

調整謝出（chū）切換點

減少料量

降低料管溫度（dù）

減小模具縫隙

平衡進膠

8）Z形（xíng）噴痕（Z Jetting Mark)

定義：

塑膠在（zài）直充中形成的噴（pēn）射痕跡

對策：

升高模具溫（wēn）度

降低射出速度（dù）

提高料管溫（wēn）度

變更澆口位置

加大澆口截麵

9）應力痕（ Stress Mark)

定義：

製品因料厚突變在外表麵形成的（de）痕跡

對策：

降低保壓

調整射出切換點

平（píng）衡進膠

改變澆口位（wèi）置

增大澆口（kǒu）

增加排氣

更改產品結構（gòu）

二次加（jiā）工淡化

外觀不良的改善，從（cóng）成本和服務的角度依次是：

1）調機改善

2）變更（gèng）模（mó）具

3）二次加工

4）變更產品（pǐn）