熱流道為塑膠模具節省（shěng）塑料, 縮（suō）短（duǎn）成型周期，降低生產成（chéng）本，提高（gāo）效率（lǜ）的係統..

熱流道模具在當今世界各工業發達國家和地區均得到極（jí）為廣泛的應用。這主要是（shì）熱流道模具擁有如下顯著特點：

1、縮短製件成型周期,提高（gāo）生產效（xiào）率;

因沒有主流道和（hé）次流道冷卻時間（jiān）的限製，製（zhì）件成型固化後便可及時頂出。許多用熱流道（dào）模具生產的薄壁產品成型周期可在8秒鍾內完成

2、節（jiē）省塑膠原料;

傳統模具注塑時會產生水口料,要求高的塑膠產品是不許用水口料(再生二次料),因為水（shuǐ）口料重複使用會使塑料份子結構和性能降解,再用就會影響產品質量。

熱流道模具中因（yīn）沒有冷流道，所以無產生水口料(費料)。這對（duì）於塑料價格貴（guì）的應用項目意義尤其重大。事實（shí）國際上主要的熱流道生產（chǎn）廠商均在世界上（shàng）石油（yóu）及塑（sù）料原料價格昂貴的年代得到了迅猛的發展。因為熱流道技術是減少費（fèi）料,降低材（cái）料費,節省成本的有效途徑。

3、減少不良品，提高（gāo）產品質量;

在熱流道模具成型過程（chéng）中，塑（sù）料熔體溫度在流道係統裏得到準確（què）地控製。塑（sù）料可以更為均勻一致的狀態流入各模腔，其結果是品（pǐn）質一（yī）致的塑膠件。熱流道成型的（de）塑膠件澆口質量好，脫模後殘餘應力低，塑膠件（jiàn）變形小,注塑製品表麵美觀度就大大提高（gāo）。所以市場上很多高質量的產品均由熱流道模具生（shēng）產。 如人們熟（shú）悉的電話機殼, 手（shǒu）機（jī）殼，打印機殼，電腦, 汽車裏的許多塑料零件均用熱流道模具生產製作。

4、消除（chú）後續（xù）工序，有利於生產自動化; 
製（zhì）件經（jīng）熱流道模具成型後即為成品（pǐn），無需修剪澆口及回收加工冷膠（jiāo）道等工序。有利於生產自動化。國外（wài）很多（duō）產品（pǐn）生產廠（chǎng）家均將熱流（liú）道與自動化（huà）結合起來以大幅度地提高生產效（xiào）率。

5、擴大注塑成型工藝應用笵圍;

許多先進（jìn）的塑料成型工（gōng）藝是在熱流道（dào）技術基礎上發展起來的。如PET預成型製作，在（zài）模具中（zhōng）多色共注，多種（zhǒng）材料共注工藝等。