在塑膠產品生產過程（chéng）中，影（yǐng）響產品的品質的有幾大因素，例如：成型條件、模（mó）具的穩定性、機台溫（wēn）度性等等，今天成型技術員（yuán）為大家（jiā）分享下料筒溫度、噴嘴溫度、模具（jù）溫度對產品的品質會有哪些影響？

注塑加工廠在（zài）注射模塑過程中需要控製的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和（hé）模具溫度等。前兩種溫度主要影響材料的塑化和流動，而後一種溫度主要是（shì）影響（xiǎng）材料（liào）的流（liú）動和冷卻。

1.料筒溫度：每一種材料都有不同的流動溫（wēn）度，同一種材料，由於來源或品牌不一樣（yàng），其流動溫度及分解溫度也是不一樣的，這是由於平均分子量和分子量分布不同所致，材料在不同類型（xíng）的注射機內的塑化過程也是不同的，因而（ér）選擇料筒溫度（dù）也不相（xiàng）同。

2.噴嘴溫度：噴嘴溫度通常是略低於料筒的溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能（néng）發生的"流涎現象"。噴嘴溫（wēn）度也不能過低（dī），否則將會造（zào）成熔料（liào）的早凝而將噴嘴堵（dǔ）塞，或者由（yóu）於早凝料注入模腔而影響製品的性能。

3.模具溫度：模具（jù）溫度對製（zhì）品的內在性能（néng）和表（biǎo）觀質量影響很大。模具溫度的高低決定於材料（liào）結晶性的有無、製品的尺寸與（yǔ）結構、性能要（yào）求，以及其它工藝條件（熔料溫（wēn）度、注射速度及注射壓力、模塑周期等）。

從以上內（nèi）容來看，料筒溫度、噴嘴溫度、模具溫度對產品的品質影響還蠻大的，所（suǒ）以各（gè）位技術員在調機的同時也要注意這些哦

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