單分型麵注（zhù）塑模開模​時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式（shì）模。它是注塑模具（jù）中最簡單（dān）最基本的一種形式，它根據需要可以設計成單型腔注（zhù）塑（sù）模，也可以設（shè）計成多型腔注塑（sù）模，是應用（yòng）最廣泛的一種注塑模。

​1、每種料的收縮係數不同，塑膠模具​要（yào）有合理的收（shōu）縮率。2、塑膠（jiāo）模具要有足夠的剛度，不然（rán）在合模（mó）保壓時（shí）產生變形，引起“飛邊”。3、如果邊開（kāi）模邊頂（dǐng）出產品（pǐn），注塑機頂針頁麵（miàn）可以設定（dìng）(但有些（xiē）注塑機沒（méi）有此功能)

高精密（mì）塑膠（jiāo）模具對設計這一塊的要求（qiú）是比較高的，模具設計的複雜性也比一（yī）般的模具更高，所以在確認開工之前，一（yī）定（dìng）要把所有的工（gōng）藝都確定好，這樣才不會在加工的過（guò）程中出現（xiàn）問題

對模具進行拋（pāo）光的目的主要（yào）有兩個：一、是（shì）增加（jiā）塑料模具光亮度、美觀度；二、是使模具更（gèng）容易脫模。

在（zài）現代工業（yè）中，大多數模具都需求打磨（mó）和拋光，由於拋光能夠使產品的漂亮度提高，出現一類，在模具拋光加工行業也能使脫模更簡單，能夠促進工廠加工，節約（yuē）本錢。普通模具拋（pāo）光後，用戶需求電鍍，鍍後可大大提高模具（jù）的耐磨性和耐蝕性。

電子產品注塑模（mó）具的形狀很多，分類辦法也很多。根據注（zhù）塑機器的設備辦法（fǎ），可（kě）以分為移動（僅限（xiàn）垂直打針（zhēn）機（jī）器）和固定打針模具。根據運用的（de）打針器類型，可分為（wéi）水平（píng）或垂直打（dǎ）針器用（yòng）打針模和角度打針器用打（dǎ）針模（mó）。

注塑加工廠對於所有的檢測（cè）工具都製定了相（xiàng）應（yīng）的養護（hù）章程，並做（zuò）成報表供檢測技（jì）術員填寫（xiě）使用。這樣做的好處是給客戶詳細的產品信息，關鍵是（shì）這些信息都是可以追溯的依據，這樣如（rú）果在以後（hòu）的（de）產品生產過程中出現了批量的不良，我們就（jiù）可以分析其產品性質發生改變的具體日期，便於做出相應的調（diào）整措施！

注塑模具廠將熱塑性塑料按（àn）其冷凝時無出現結晶現象劃分為結晶（jīng）型塑料與非結晶型（又稱無（wú）定形）塑料兩大類（lèi）。將判別這兩類塑料的外觀（guān）標準可視塑料的厚（hòu）壁塑件的透明性而定，一般結晶（jīng）性料為不透明或半（bàn）透明（如POM等），無定形（xíng）料為透明（如PMMA等）。但也（yě）有例外情況，如聚（jù）(4)甲基戍烯為結晶（jīng）型塑（sù）料卻有（yǒu）高透明（míng）性，ABS為無定（dìng）形料但卻並不透明。