注塑模具廠的模具好壞，85％取決於（yú）設計。而一（yī）套注塑模具設計（jì）的（de）好壞，牽涉麵（miàn）極廣，除（chú）了要求設計者有豐富的模具方麵理論知識和實踐經驗外，設計者的設計（jì）思路也同樣重（chóng）要（yào）。注塑模具（jù）廠 根據（jù）模具設（shè）計工程師多（duō）年的模具設計經驗，總結了一下主要注塑模具設（shè）計思路：

在設計雙色模具時（shí）需要同時設計兩套模（mó）具，這兩套模具的兩個定模（mó）型腔通常是不同的，而兩個動模型（xíng）芯（型腔（qiāng））則是相同的。這（zhè）也是雙色模（mó）具的缺點：造價貴！雙色注塑模具需要采用專用（yòng）注塑機，雙色注塑廠雙色注塑成型生（shēng）產時通過交換型腔來分別（bié）完（wán）成一次注（zhù）塑與二次注塑的循（xún）環注塑動作，比起（qǐ）普通的注射成型， 雙色注塑成型 有如下的優點：

包膠注塑廠的產（chǎn）品開發團隊 對於注塑產（chǎn）品的各種問題有著很多（duō）特別的（de）解（jiě）決方案。 本次要（yào）分享的內容就是 關於（yú）產品柱子及膠件變形，產品（pǐn）設（shè）計 加強筋的技巧，希望能給大家帶來一些設計上的靈（líng）感。

為了讓模具加工成果達到客戶的要求，製定了很多的模具加工規範。對於並非核心部位的模具撐頭（tóu）和中托司，同樣也有高標準的要求。接下來，就由雙（shuāng）色注塑廠為大家詳細介紹下：關於模具撐頭、中托司（sī）的加工規範。

注塑（sù）加工廠 在用注塑材料在加工產品的時候，因（yīn）為應用的場所不同（tóng），會被要求增加很多額（é）外的功能。比較常見的就是增加硬度、防靜電和阻燃了。那（nà）麽如何（hé）實現這（zhè）些（xiē）被要求的功能（néng）呢？就需要用到（dào）固化劑、抗靜電劑了。

對（duì）於故障的分析製定了詳細的規劃匯總表格，其對於故障的分析與排（pái）除程序總共分為了三個部（bù）分，本次文章將為大家分享注塑機的中階故障分（fèn）析方法，希望能對大家有所幫助。

為了更好地服務（wù）客戶（hù），讓機器的工（gōng）作效率變得更高，對於故障的分析有（yǒu）了詳細的規劃匯（huì）總。 此舉一是可以為了讓 小家電代加工 技術員們可以快速通過記錄找到故障的原因，及時排除，二來也可以為機（jī）器的（de）維修保養起到參考作（zuò）用。

注塑加工廠 解決塑膠電（diàn）鍍質量問題主要從兩（liǎng）個方麵來考慮：一是毛坯的質量檢查；二是檢查鍍液、操作方式及工藝是否合理。