注塑（sù）模具​由於各種不良因素，導致拉延件（jiàn）出現開裂（liè），這（zhè）是（shì）一種十分嚴重的外觀缺陷。過多的殘次品甚至是完全報廢，大大浪費了原料並且將（jiāng）生產效率降低，浪（làng）費了（le）資源損耗。這樣的情況應該怎樣解決呢？

當模具投入批量生產時，壓料麵壓得太緊（jǐn）就會使得麵上（shàng）的摩擦力變大，製件容易產生明顯的毛刺；而壓料麵過於鬆動，板料受到的約束力較小（xiǎo）就會產生聚料的現象，直接影響到塑膠（jiāo）模具的使用壽命。

每一個塑料模具都是一個“精品”，其製作的全過程（chéng），從材料的選擇到模具的（de）完（wán）成，都需要匠人（rén）精（jīng）湛的技（jì）術和精（jīng）良的工（gōng）藝。接下來青青草污视频在线观看塑膠模具廠（chǎng）家給大家講解：塑膠模具製作工藝流（liú）程，從材料（liào）選擇到模具（jù）製作的全流程，希望大家能（néng）更好的認識到如何生產（chǎn）出高（gāo）品質的塑膠模具及模（mó）具產品。

塑膠模具注塑​件（jiàn）填充不滿的原因及其補救方法1.注塑（sù）件缺陷的特征，注塑過程不完全，因為模腔沒有填滿塑料或注（zhù）塑過程缺少某些細節。

​塑膠（jiāo）模具（jù）結構設計需要哪些專（zhuān）業（yè）知識，塑膠模具（jù）設計基礎（chǔ）知識一（yī）. 模具方麵，對任何一個作（zuò）結構的新手來說,至少要搞清楚（chǔ）模具(塑膠模/壓鑄模/五金模)方麵的原（yuán）理；

塑膠模具的基本（běn）結構（gòu），塑膠（jiāo）模具依總體功能結構可分為：導向係統、支承係統、成型零件係統、澆注係統（tǒng）、冷卻係統（tǒng）、頂出係統、排氣係統。

在注塑過程中，對模具型腔進行填充的（de）塑膠熔體溫度通常達到200℃，模具工作一（yī）段時間後溫度將會（huì）很高，而頂出的產品溫度卻隻有50~60℃，如何保證製品在很短的時間內迅速冷卻至適宜的頂出溫度？需要對模具進行（háng）冷卻的設計。

什麽叫塑膠模具？塑膠模（mó）具是一種用於壓塑（sù）、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的（de）組合式模具的簡稱