在注塑加工的時候，最怕的就（jiù）是產品出現變形（xíng）的問題（tí），一但出（chū）現變形（xíng），就等於（yú）生產出來的成品不能使用了。這裏麵有模具（jù）的問題，那我（wǒ）們在生產過程中怎麽去就解決這類的問題呢？深圳免费91塑膠模具廠家帶大家（jiā）一起來看。

1、為（wéi）了減小塑膠（jiāo）模具的變形，熱（rè）處理部門（mén）應與塑膠模具設計部門共同研（yán）究，改善塑膠模具設計，如盡可（kě）能避免截麵大小相（xiàng）差懸殊的塑膠模具結構、塑膠模具形（xíng）狀力求（qiú）對稱、複雜塑膠模具用拚合（hé）結構等（děng）。

2、當不（bú）能改變塑膠模（mó）具形狀時，為了減小變形，還可（kě）以采取一些其它的措施。這些（xiē）措施總的考慮是改善冷卻條件，使各部分得以（yǐ）均勻冷（lěng）卻；此外，也可以輔助以各種強製措施，以限製零件的淬火變形。

3、對（duì）於不對稱的塑膠模具的變形，同樣也是熱應（yīng）力、組織應力綜合作（zuò）用的結果。例如，

對薄壁薄邊的模具，由於模壁薄，淬火（huǒ）時內外溫差小，因而熱應力小（xiǎo）；但容易淬透，組織應力較大，所以變形趨向（xiàng）於型腔脹（zhàng）大。

4、對於對稱型的塑膠模具，可根（gēn）據型腔尺寸、外形尺寸、高（gāo）度來考慮（lǜ）的變形傾向。

當（dāng）塑膠模具的壁薄、高度小時（shí），則較（jiào）易於淬透，有（yǒu）可能是組織應力起主要作（zuò）用，因（yīn）此（cǐ），型腔常趨向脹大。反之，壁厚、高度大，則不易（yì）淬透，此時可能是熱應力起主要作用，因此，型腔常趨向縮小。

5、在模具製造（zào）選擇材料時應該選耐蝕性好一點的，高（gāo）耐蝕性很多（duō）樹脂和添加劑對型腔表麵（miàn）都有腐蝕作用，這種腐蝕使（shǐ）型腔表麵金屬溶蝕（shí）、剝落，表麵狀況變壞、塑件質量變差。

6、良好的尺寸穩（wěn）定性在塑膠成型時，塑膠模（mó）具型腔的溫度要（yào）達到300℃以上。為此，最好選用經適當回火處理的工具（jù）鋼（熱處理鋼）。否（fǒu）則會引起材料微（wēi）觀結構的改變，從而造成塑膠模具尺寸的變化。

標題：注塑模具（jù）產品加工時（shí），塑膠模具產品變形了怎麽處（chù）理 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1767.html

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