塑料模具生產出來的產品一（yī）般來說表麵（miàn）是非常（cháng）光滑（huá）的，在色澤這一塊（kuài）品相也比較好。但是我們在實際（jì）生產的過程中經（jīng）常（cháng）會遇到成品在色澤（zé）和光滑度上存在一（yī）些（xiē）問題，導致很（hěn）多“殘次品”的誕生。這是什麽原因造成（chéng）的呢，除了原料上的問題，深圳免费91模具（jù）生產廠家在這幾個點上（shàng）我們也要（yào）進行分析（xī）。

注塑加工生產出來的產品色光度差的原因：

1.注塑模具（jù）光潔度差，型腔表麵有鏽跡等，模具排氣不良。

2.使用的再生（shēng）料過多，塑料或著色劑質量差，混有水汽或其它雜質，使用的潤（rùn）滑劑質量（liàng）差。

3.注塑模（mó）具的澆注係（xì）統有缺陷，應增大冷料井，增大流道（dào）、拋光主流道、分流道和澆口。

4.料溫與模溫偏低，必要時可用澆口局部（bù）加熱辦法。

5.塑料要充分塑化，但要防止（zhǐ）料的降解（jiě），受熱要穩定，冷卻要充分（fèn），特別是厚壁的。

6.注塑模具生產製造過程中鎖模（mó）力要足夠。

7.注塑模具加工壓力過低、速度過慢、注射時間不（bú）足、背壓不足，造成密實性差而（ér）使（shǐ）表麵暗色。

8.防止冷料進入製（zhì）件，必（bì）要時改用自（zì）鎖式彈簧或降低噴（pēn）嘴溫度。

當出現（xiàn）這樣問題的時候，就按照上麵的方法（fǎ）去排查，就算是生產過程中出現（xiàn）問題也能很好的做好（hǎo）補救措施，減少對生產的影響。

標題：塑膠注塑加工的產品色光澤不對怎麽解決 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1766.html

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