(1) 單分型麵注塑模開（kāi）模時，動模和定模（mó）分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它是（shì）注塑模具中最簡單最基本的一種形式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模，也（yě）可以（yǐ）設計成多型腔注塑模，是應用最廣泛的一種注塑（sù）模。

(2) 雙分型麵（miàn）注塑模雙分型麵注塑模有兩個分型麵，與（yǔ）單分（fèn）型麵注塑模具相比較，雙分（fèn）型麵注塑模具在定模部分增加了一塊可以局部移（yí）動的中間板（又叫活動澆口板，其上設有澆（jiāo）口、流道及（jí）定模所需要的（de）其（qí）它零件和部件），所以也叫（jiào）三板式（動模板，中間板（bǎn），定模板）注塑模具，它常用於（yú）點澆口進料的單型腔或多型腔的注塑模具，開模時，中間板在定模的導（dǎo）柱上與定模板作定距離分離，以便在這兩個（gè）模板之間取出澆注係統凝料。雙分型麵注（zhù）塑模結構複雜，製造成本較高，零部（bù）件加工困（kùn）難，一般不用於大型或特大（dà）型塑料製品的成型。

(3) 帶有側向（xiàng）分型與（yǔ）抽芯機構的注塑（sù）模（mó）當塑件有側孔或側凹時，需采用可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動（dòng）模（mó）首先向下移動（dòng）一（yī）段距離（lí），然後固定於定模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動，與此同時脫模機構的推杆推動推件板使塑件自型芯上（shàng）脫（tuō）下。

(4) 帶有活（huó）動成型零部件的注塑模由於塑件的某些（xiē）特殊結構，要求注塑模設置可活動的（de）成型零部件，如活動凸（tū）模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋（wén）型芯或型環等，在脫模時可與塑件一（yī）起移出模外（wài），然後（hòu）與塑件分離。

(5) 自動卸螺紋（wén）注塑模（mó）對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫 模時，可在模具上設置能夠轉動的螺紋型芯或型環，利用開模動作或注塑機的旋（xuán）轉機構，或設置專門的（de）傳動裝置，帶動螺紋型（xíng）芯或螺紋型環轉動，從而脫出塑件。

(6) 無流道注塑模無流道注塑模是指采用對流道進行絕熱加熱的（de）方法，保持從注塑機（jī）噴嘴一（yī）型腔之間的塑（sù）料呈熔融狀態，使（shǐ）開模（mó）取出（chū）塑（sù）件時無澆注係（xì）統凝料（liào）。前者稱絕熱流（liú）道注（zhù）塑模，後者（zhě）稱熱流道注塑模。

(7) 直（zhí）角式注塑模直角式注塑（sù）模具僅適用於角式注塑（sù）機，與其（qí）他注塑模截然不同的是該類（lèi）模具在成型時進料的方向與開合模方向垂直。他的主流道開設在動、定模分型麵的兩側，且它的（de）截（jié）麵積通（tōng）常是（shì）不變的，這與（yǔ）其他注塑機用的模具（jù）有區別的，主流道的端部，為（wéi）了防止注塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和變形，可設置可更換的流道鑲塊（kuài）。

(8) 脫模機構在定模（mó）上的（de）注塑模在大多數注塑模中，其脫模裝置均（jun1）是安（ān）裝在動模一側，這樣有利於（yú）注塑機開合模係統中頂出裝置的工作。在（zài）實際生產中，由於某些塑件受形狀的限製，將塑（sù）件留在定模（mó）一側對成型更好一些，這（zhè）了使塑件從模具（jù）中脫出，就必須在定（dìng）模一側設置脫模機構。

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